成立于1999年10月的无锡国盛精密模具有限公司，从一家名不见经传的民营小厂，发展成为今天中国精密模具行业的“领头羊。16年的时间，国盛模具究竟如何发展才有了今天的成就?有哪些经验值得挖掘?下面我们将一探究竟。

　　国盛马自达转子(图片来源于网络)

 

　　精益求精 产品备受青睐

 

　　术业有专攻被定义为成功的要素之一，而“做精、做专”一直是国盛模具的发展目标，可见一技之长无论是对个人，还是对企业有着至关重要的作用。为了可以做出更加精致的产品，国盛模具毫不吝惜对产品的投入。4年多时间内投资上亿元人民币购进精密仪器，拥有瑞士豪泽坐标磨床、日本三井平面磨床、日本牧野加工中心线切割机床、日本和井田光学曲线磨床。产出的成品精度达到了正负0.0002毫米，这一数字相当于头发丝直径的1/70。精致的产品输出，也为国盛迎来了更加广阔的市场，产品出口到美国、日本、意大利、英国、荷兰、德国等20多个国家。2005年出口额已经达到200万左右美金，2006年出口额达到400万左右美金。

 

　　除了对产品要求精益外，人员也要求精益。每个员工进入国盛时，都会要求熟读企业自编的42页册子“礼仪与素养”，怎么干活、如何讲话、怎样打电话、如何为人处事等等，详细而规范，国盛人的“精益”精神通过日常一点点练就。

 

　　利益分配 利民利企

 

　　有所专长的企业在起点上更具优势，但是想要在发展道路上走得更好，还需要在企业管理上下足功夫。国盛模具在管理上采取的是利益分配。抱着“只有让员工先赚钱，老板才能赚钱。”的管理理念，使得“国盛”没有一名员工“外流”。在“国盛”的每位职工都享受免费午餐，每天有15分钟的工间休息时间，春节、“六一”等节日都有“礼”送到，女职工怀孕生产，除享受国家规定的休假外，另增4个月的产前带薪休假。丰厚的薪资待遇，为企业存储了大批人才，同时也成为创新的资本。

 

　　自主创新 与时俱进

 

　　在国盛模具每年都会有一批技术工人前往日本、德国、美国等先进国家的模具工厂培训，这些“海归工人”现在都已成为企业的技术带头人。经过多年奋斗，国盛终于收获了9项专利，其中2项发明专利、7项实用新型专利，其中，研发出的高精度、多工位级进模，连接器精密冲模等高精密的模具，填补了国内空白。

 

　　公司每年的科研投入占总投资的比例达16%，长期与北京大学、南京航空航天大学、华中科技大学等多家国内知名高校、科研机构进行产学研合作，引进和培育的是高精尖人才和高端科技。先后攻破了多管集约仿生式自动穿管技术、合纵联横的翅片定位管理技术、全自动供管技术等，第一次将翅片冲床、长U弯管机、自动穿管机进行有机地联接，实现了空调两器生产的全过程自动化，成为引领行业潮流的先行者。

 

　　“为中国在世界精密模具的领域里占有一席之地而奋斗。”这是在国盛模具车间里最醒目的一行字，指引着国盛模具不断向上前行。无论是对产品精益求精，还是优质管理，又或者是与时俱进的创新。国盛模具在坚定的决心中走向成功，并且将走的更远。

 

　　(来源：环球贸易网综合整理)

　　

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