国际发电设备制造业年会的报告资料显示，2008年，代表日本最大动力设备生产能力的三菱重工和东芝两个公司的发电机组（包括电机）生产量，还不到我国上电集团一个公司的产量，而在中国，规模超过上电的有三家，且这三家企业的所有轴瓦都是诸暨制造。我国大大小小的电机厂、发电设备制造厂等所需轴瓦总量在亚洲已无人匹敌，而这些设备和装备上的轴瓦均产自诸暨。

    机电轴瓦出诸暨

    “除汽车领域外，高速、重载、高精度的旋转机械上凡是用得到轴承轴瓦的，在诸暨都可以找到对应的生产企业，从生产规模和产品的先进性科技含量来看，在亚洲已找不出像诸暨这样第二个轴承轴瓦生产基地了。”一位国际滑动轴承权威人士在参观了我市的轴承轴瓦企业后感叹。

    走进璜山镇齐村，就如同走进了轴承轴瓦的海洋，中小型轴瓦企业遍布村庄的各个角落。“我市的轴承轴瓦业就是从这里走出去的，像申发、申科、正盛等都起家于1985年建厂的乡镇企业——诸暨市轴瓦厂。”1996年，诸暨市轴瓦厂转制，申发公司、申科公司、正盛公司相继走出璜山齐村，落户城西工业新城，谋求更快更大的发展。

    目前，全市有各类轴承轴瓦生产企业100多家，从业人员超过3万人，产量已占国内专用轴承轴瓦市场的75%以上。其中，四家国家重点高新技术企业浙江申科滑动轴承有限公司、申发集团有限公司、浙江正盛轴瓦有限公司、诸暨市轴瓦总厂无论是生产规模，还是产品质量和信誉度，均在全国同行排名中名列前茅。

    高新技术助升级

    “我们装了一大卡车的汽车轴承，附加值还不如诸暨企业生产的一套轴瓦丰厚。”在国家滑动轴承行业年会上，国内一位轴瓦同仁说。

    对于科技投入，轴承轴瓦企业老总一点都不吝啬。每年，我市轴承轴瓦企业用于科技创新的经费占到了销售总额的6%以上。

    轴承轴瓦产业每年都有项目列入国家火炬计划，6只项目获国家科技型中小企业创新资金资助，5只项目列入浙江省重大专项，列入浙江省新产品计划的项目每年都有近20只，基地内已拥有授权实用新型专利70多只，发明专利申请近20只，授权5只。诸暨轴承轴瓦企业已走上了产学研结合之路，实现了单一配件生产向部套、整机生产的转换。

    品质引来众客商

    通过持续不断的科技创新，轴瓦特色基地内的企业软硬实力得到了跨越式的提升，高品质和优良性能的轴瓦产品吸引了国际动力制造商的眼球，GE、西门子、阿尔斯通三大跨国动力设备制造商分别与基地内的企业达成了轴瓦制造供货协议。

    去年，省级轴承轴瓦科技创新服务平台依托申发集团有限公司创建成立，基地内的中小轴瓦企业有了自己的技术服务中心，解决了生产设计中碰到的技术难题，带动了块状行业的整体技术进步。同时，许多轴承轴瓦企业自身也积极设立科研所和科创中心，高薪聘请国内轴瓦专家、行业高级工程师专门研发新产品，积极向军用、核电等高端领域开拓。浙江正盛轴瓦有限公司、申发集团分别通过了GJ9001A—2001国军标体系的认证，这两家公司从1998年开始就与国内部分军工企业配套生产军舰、核潜艇、大型登陆艇等船舶用轴瓦产品。

    机电行业是国民经济的装备产业，而轴承轴瓦是所有机电产品的基础配件，所以，产品的市场需求必定是越来越广泛。如何赢得竞争优势？我市轴承轴瓦企业作出的回答是：瞄准尖端，快人一步。

    到目前为止，申发公司、申科公司、正盛公司等分别在动力、电机、齿轮领域各自强势发展，并掌握了行业的话语权，部分产品还成功出口到原来对我国进行技术封锁的国家和地区。“我们每开发一项新产品，都与国家重大产业导向保持一致，并积极从部套向整机生产方向发展，努力为客户单位提供超前技术开发和新产品的设计服务，使企业成为客户单位的紧密合作伙伴。”