劈裂机是利用人工打尖原理的一种装置。我们国家石材资源丰富，开采石料往往遇上大块荒料需要二次解体问题。现行的二次解体方法主要有:手工锤击破碎法，钻孔加膨胀水泥胀裂法，炸*yao二次爆破法，挖掘机加液压锤的冲击破碎法等。这些方法都存在着一定的缺点，前两种方法效率非常低，第四种方法虽然效率较高，但是由于设备费用昂贵，中小企业难于接受。目前，比较普遍的还是采用炸*yao进行二次解体。有些矿山根本不允许采用炸*yao进行二次爆破。探寻一种安全高效、操作简便、成本低廉的二次解体方法一直是业内人士所关注的热点课题。博美劈裂机的出现解决了这一难题。利用博美劈裂机进行大块的二次解体，具有传统方法无法比拟的效率高、成本低、操作简单、安全可靠等优点，且使用效果良好，是一种理想的二次解体设备。
坚硬石方劈裂工艺 劈裂点设置
劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：底孔轴线是否在同一平面；底孔深度；底孔间距。
参数.. 、中的具体数值设置，主要取决于劈裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如采用BM-350博美岩石劈裂机在劈裂花岗岩岩石的时候，一般劈裂l立方面积的花岗岩需要l OO吨劈力。如劈开长约5m，高约2m的花岗岩石，一般设置3～4个劈力点。
底孔参数选择及钻孔
1)底孔直径底孔直径取决于博美岩石劈裂机楔块组件，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。BM-350采用42mm的底孔直径。
2)底孔深度底孔深度主要有博美岩石劈裂机的型号决定，BM-350选取5 00mm的底孔深度。
3)底孔间距底孔间距取决于岩石的特性及博美岩石劈裂机的型号，BM-350选取 5 00mm的底孔间距。