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设备优点：

覆膜砂成套设备强度高,综合性能好.
覆膜均匀.
实现工艺全程监控,有效保证成品砂质量.
能耗量低,生产效率高.
操作,维修方便.
操作方式:自动控制,兼有手动功能.
加原砂方式:提升机自动定量加砂.
加热方式:油炉加热、煤(焦碳)加热、电加热、燃气加热.
工艺要求:任意工艺方案,实现全自动控制.
温度、时间控制:自动控制数显,可调节.
成品砂出砂方向:左出砂或右出砂.

 




产品特点：

      覆膜砂是指砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂.覆膜砂用来制作砂芯具有制芯过程简单,生产效率高,硬化反应快,变形小,精度高,型芯不会产生蠕变,可长时间使用等特点,广泛应用于铸钢件、铸铁件.但是也存在着不足之处,比如溃散性较差,落砂清理异常困难,增加了劳动强度.因此,必须改善现有覆膜砂的性能,使其满足生产需求.

覆膜砂完整生产线的加热方式:

  直喷式加热方式.目前大部分加热方式是间接加热,燃料燃烧后,通过导热介质传导,然后加热沙子.燃烧后热量经过传导后损失比较严重(利用率约30%~40%)极大的浪费能源且受热不均匀.而直喷式加热方式是燃料经过燃烧后直接加热沙子,减少的能量的损失(利用率达100%),独特的混沙搅笼使沙子在炉腔内呈瀑布式分散受热更均匀.

      若镀前的零件表面没有产重划伤及较大的偏心磨损,一般可不经磨床磨削而改用砂布打光,这样既方便了镀前的堆备工作,又减小了镀层厚度,从而节约了被积时间和铬的消耗是.对于用铸铁材料制成的中心导杆,较好采用磨削后再镀铬.铸铁件在磨削时不用乳化油冷却,可用纯碱溶液较好.磨削后立即送镀,不要停放过长时间.这是由于铸件里含有石益、硅及其他杂质,乳化油渗到石墨中去及零件久放生锈都会降低镀层的结合强度.

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