高密度聚乙烯（HDPE）缠绕增强管，是一种内壁光滑、外壁为螺形状加强肋，由螺旋缠绕工艺制成的异形结构壁管材，属柔性管材。HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成，并在热态未脱模前，通过滚动风冷方式冷却，管道逐步散热，壁厚均匀。HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，管道承插连接时，只需接入电源即可完成焊接，可以使管线系统实现零渗漏。此种管材被广泛应用于城市排水、市政排水、电力和石化等领域，是钢筋混凝土和铸铁管的理想换代产品。

HDPE缠绕增强管具有以下几个特性：

1）水力条件好 

HDPE管内壁表面光滑，同等管径条件下，比砼排水管道过流量大30%左右。 

2）柔韧性好 

HDPE管属柔性管，延伸性能好，较能适应地基较差条件和地基沉降，特别是在沿海地区（地基均较差且沉降严重），此种管材优势较为明显。 

3）密封性好，可实现零渗漏 

管道连接采用电熔焊接技术，使接口处两段管完全熔为一体，保证了接口不易出现渗漏。 

4）质量轻，安装方便 

管道为聚乙烯材质，质量轻，便于安装，可以相对减轻劳动强度，缩短施工工期。 

5）管径范围广 

目前可实现DN200～DN3000的管径生产范围，较PVC管生产的管径范围大大增加。 

6）耐磨损； 

7）耐腐蚀、抗老化性能好 

聚乙烯组成的高分子原材料，能够有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀，其抗老化性能也较普通PVC管为好。 

8）强度高，使用寿命长 

HDPE管采用百分百高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道，整体性好，化学性质稳定，强度高，使用寿命可达50年以上。

连接方式：

排水系统HDPE管的连接方式主要有三种：

1） 排水管道与混凝土检查井连接

2）雨水管道与砖砌雨水口连接；

3）两段管道的承插式电熔连接。

前两种连接方式需重点考虑如何避免连接缝处产生渗漏，第三种方式因是电熔融合连接，正常情况下一般不会出现渗漏。

施工工艺流程及特点： 

本工程四通一平排水管线中的HDPE缠绕增强管，均为埋地施工，其一般施工工艺流程为：施工准备 → 测量放线 → 管沟、井室开挖 → 沟槽验收 → 管沟垫层（井室施工） → 管道敷设 → 管道连接 → 管道与井室间密封 → 部分回填 → 闭水试验 → 隐蔽验收 → 全部回填。 

管沟开挖后，混凝土检查井的施工贯穿于整个管线施工过程，工期相对较长，所以管线敷设和井室施工一般同时进行，没有严格的先后顺序，但应保证井室墙体钢筋绑扎前，管线已敷设到位，避免因预留孔洞造成位置偏差。 

相对于钢筋混凝土管道，HDPE管质量轻，装卸方便，安装简单，可大大降低劳动强度。由于采用电热熔连接方式，接口处有效熔为一体，更不易渗漏。