新乡市斯凯夫SKF高精度端面研磨机是一种精加工工艺，通过从部件的两个表面去除材料，实现精确的几何精度和表面光洁度。通常，这是机械生产链的最后一个磨削步骤，用于改善和/或校正来自烧结，锯切，模制或类似操作的部件的几何形状。根据应用情况，也可以从一个端面磨除材料。

当设备运行时，上研磨盘和下研磨盘以及行星轮同时旋转，以驱动工件在两个磨盘之间进行往复行星运动。各种研磨材料，如超硬研磨材料：金刚石研磨盘，CBN（立方氮化硼）研磨盘; 常规磨料：可根据不同产品的不同要求采用铸铁板，GC板等，以实现对各类材料工件的双端面精密磨削。

精密研磨与传统的研磨工艺相比有几个优点，但仍具有类似的平整度，平行度，表面光洁度和尺寸公差。工艺更清洁，几乎消除了切屑处理和工件清理问题。这个过程通常比研磨快3-20倍。

新乡市斯凯夫SKF设备采用先进的无接触测量和伺服加压控制系统，实现对加工工件的实时在线精准测量。

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运用行业：

汽车转向阀零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高精密轴承、密封件、活塞环、量刃具、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等
 

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合作客户代表:

AVIC:  中国摩托车发动机领域领导者

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ANADOLU: 土耳其陶瓷材料研究中心等等

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