在酚醛树脂生产过程中，需要加入苯酚进行配料，后期还需要使用水蒸气通入酚醛树脂中带出过量苯酚纯化产品，这就造成了大量的含苯酚废水排出。酚醛树脂废水主要是苯酚的水溶液，废水的整体热值低，难以用焚烧的方法处理，危废处理难度较大。经过对此类废水的研究，发现对高浓度含酚废水处理采用溶剂萃取法效果最好。

　　采用天一萃取的CWL-M系列离心萃取机，选用合适的萃取剂，将原料液pH值调节为2、油水体积比为1:1、酚含量为44049 mg/L，进行萃取分离。首先将两相溶液按一定比例进入转鼓和壳体之间形成的混合区内，借助转鼓的旋转，通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散，两相溶液得到充分的传质，完成混合传质过程。

　　混合后的液体在涡流盘的作用下进入转鼓，在离心力的作用下，完成分离后两相溶液通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外，完成两相分离过程。在萃取过程中不同的萃取环境都会对萃取效果产生影响。

　　一、相比对萃取率的影响

　　在萃取过程中，相比是非常重要的参数，对萃取效果影响显著。随着相比的增加，单级离心萃取率升高，但最佳的萃取相比为3:1单级萃取。

　　二、萃取剂的重复利用对萃取率的影响

　　萃取剂的重复利用率是决定萃取工艺成本的重要因素，也是高浓度含酚废水萃取酚类物质工艺可行性A重要指标之一。萃取过程不仅会造成各种杂质在萃取剂中的富集，同时也会有萃取剂的使用损失，因而难以实现萃取剂的永久使用。在实际操作中，随着萃取剂重复使用次数的增多，为保证较高的萃取率，应对萃取剂进行适当补充。

　　综上所述，采用合理的料液体系以及正确的萃取设备可以成功的回收酚醛树脂生产高浓度含酚废水中的酚，实现酚类的资源化回收，有效减低废水中酚的含量，减轻后续处理压力。