304不锈钢管供应 不锈钢304L酸洗管 S30400全系列全规格              
                 对原材料炉号按检验标准进行取样并作相关性能的检测。试验包括：化学成分分析、晶间腐蚀试验和机械性能试验等。试验完成后由检测中心向质保部门出具材料性能报告和原材料化学成分分析报告，由品质部进行合格判定，判定合格后，方可入库，继而安排生产。

长度要求
通常长度：钢管一般以通常长度交货，通常长度应符合以下规定：
冷拔（轧）钢管…………………………………5000mm～12000mm
定尺长度和倍尺长度
定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差范围分为3个等级
直径 偏差范围
＜￠60L 0～5mm 
￠60L≤直径≤￠159L 0～10mm;
＞159L 0～20mm;
倍尺长度：被尺长度应在通常长度范围内，每个倍尺长度应按以下规定留出切口余量。
外径≤159mm…………………………………5mm～10mm
外径＞159mm…………………………………10mm～15mm
弯曲度
全长弯曲度：钢管全长弯曲度不得大于钢管总长0.15%
钢管的每米弯曲度不得大于如下规定：
壁厚≤15mm…………………………………1.5mm/m
壁厚＞15mm…………………………………2.0mm/m 
端头外形：钢管的两端面应与钢管的轴线垂直，并清除毛刺。
1.2.1.2 酸浸低倍组织级别应表1的I 组规定
（表3） 低倍组织合格级别
组别 一般疏松 中心疏松
I 组 ≤ 1.5 ≤ 1.5
II 组 ≤ 1.5 ≤ 1.5
1.2.2非金属夹杂物（每炉批一个），管坯的非金属夹杂物应按Ⅱ组规定执行 
组别 A B C D
I 组 ≤2.0 ≤2.5 ≤2.0 ≤1.5
II 组 ≤2.5 ≤3.0 ≤2.5 ≤2.0
1.2.3 a-相面积含量（每炉批1个）
奥氏体型管坯将进行a-相面积含量检验：
（a）直径≤150mm 1.5 级合格 
（b）直径> 150mm 2 级合格 
1.2.4. 化学成分（每炉批一个），管坯的牌号和化学成分应符合表1的化学成分要求。
1.2..5. 表面及外观尺寸（逐支）

2.拉管车间的质量控制计划
拉管车间应严格执行三工序原则，即：检查上工序，控制本工序，服务下工序。实行上下工序交接制，严格工艺卡上物料信息如**、钢种，规格和支数，交接，严禁工序交接不清。当实际物料于卡所提供的信息不相符时，一定要查出原因;
严禁上道工序质量不合格品流入下道工序流程，包括生产工艺卡片的记录和完整情况，每道工序严禁混筐作业及随意补卡,具体要求如下：

不锈钢管主要生产的材质有0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti、0Cr25Ni20、06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr18Ni11Ti、06Cr25Ni20、0Cr19Ni11Nb、SAF2205、UNS S31803、06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2、316Ti、06Cr17Ni12Mo2Ti、06Cr19Ni13Mo3、TP304、TP304L、TP304H、TP321H、TP316、TP316L、TP347、TP347H、TP317、TP317L、S22053、022Cr23Ni5Mo3N、S25073、022Cr25Ni7Mo4N、UNS32750、S30400、S30403、S30409、S30908、S30909、S31008、S31009、S31600、S31603、S31609、S31700、S31703、S32100、S32109、AISI304、AISI304L、AISI304H、AISI321、AISI316L、AISI317L、AISI347H、SUS304、SUS304L、SUS316L等。


问：老标304与新标304不锈钢管的区别在哪？
答：老标304不锈钢管采用GB/T14976-2002标准，区别在于Cr元素含量，其他元素都是一样的，304老标为17Cr以上。新标304不锈钢管采用GB/T14976-2012标准，Cr18以上。