一．用途：可用于多种未硫化弹性体与金属粘接的单涂热硫化型胶粘剂。可适用的橡胶有天然胶、聚异戊二烯胶、丁苯胶、顺丁胶、氯丁胶、丁基胶和三元乙丙胶。

二．特点：

1． 高固含量胶粘剂。

2． 高强度粘接多种未硫化橡胶与金属。

3． 金属包括碳钢、合金钢、不锈钢、铝、镁、锌、铜及铜合金等。

4． 优异的耐热、耐油、耐盐雾性能。

5． 不含铅类重金属及氯化溶剂。

三．典型特性：

四．工艺：

      表面处理：彻底清除基材表面杂质和有机污染物以确保粘接性能，常用的表面处理方法包括物理方法（如喷砂后再脱脂）和化学方法（如磷化处理）等。对于不锈钢、铝、黄铜等非铁磁性金属，在表面处理后90分钟内必须完成涂胶；对于铸铁等铁磁性金属，表面处理后可停放时间应控制在再次出现氧化生锈之前。

       稀释：可不经稀释直接使用，若实际操作需要，亦可用前述稀释剂进行适量稀释。

       搅拌：在使用之前必须搅拌均匀，达到均匀后方可使用。

       涂胶方法：可使用刷涂、浸涂或喷涂。

      涂胶厚度：刷涂时注意保持涂胶膜厚薄均匀。为获得最佳的粘接和耐环境性能，当采用CH205或CH207作为底涂胶时，底涂的干膜厚度控制在5.1-10.2μ,CH6108涂层干膜厚度控制在17.8-25.4μ。

       干燥：涂胶后室温干燥至少45分钟，若高温（60~80℃）干燥，可缩短时间。

       硫化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模，防止胶粘剂预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化，并获得最佳粘接性能。实际硫化条件取决于胶料硫化条件。

       硫化时间：取决于胶料的硫化条件。

五．注意事项：

1．应储存于干燥阴凉处，远离热源和明火。

2．溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧。

3．溶剂蒸汽有害，工作场所应保持通风，减少吸入或皮肤接触。