乳化性能。乳化性能测定采用比色量简装50mL脱脂剂及规定数量的4号拉延油，温度在55℃，以均匀的速度上下摇晃30次，距离为400mm，记录下工作液的状态有无分层现象。

　　(4)漂洗性能。漂洗性能试验主要用于检查覆盖在钢带基板表面上的清洗剂残留物被水洗去的性能。将在清洗剂中清洗后的试片取出呈45°角放置到晾干为止，将晾干的试片全浸在蒸馏水中摆洗10次立即取出用热风机吹干试片。宏亚MC-204W常温脱脂剂具有很高的表面活性，对油污具有快速乳化、分散、剥离、溶解的作用。检查试片表面有无清洗剂的残留物，再在试片上滴一滴无水乙醇，乙醇自然挥发后再检查试片上有无白色残留物。

碱性脱脂剂对大多数金属的脱脂都有效，碱的作用原理是与脂肪发生皂化反应，生成可溶性的肥皂，用皂化反应来消除脂肪与铝材表面氧化膜共价键的结合，从而达到脱脂目的。皂化反应是硬脂酸甘油三酸酯（动物脂肪）与一起加热发生化学反应，生成肥皂和甘油

现代铝材脱脂剂的成分，大都不使用，而用有机碱来代替，从而产生可溶性的有机脂肪酸皂，它甚至在钙盐存在时也是可溶性的。碱性太强的脱脂剂有可能引起铝材表面的局部浸蚀，因为它倾向于较快地浸蚀铝材的清洁表面，而有油脂的表面浸蚀速度较慢，从而有可能导致铝材表面出现斑痕。另外所需要的碱性是由添加剂中的碱性物质来强化的，终成分控制pH为9~11。对于矿物油不能发生皂化反应，但在一定条件下，在碱性溶液中与洗涤剂和表面活性剂等共同参与下可进行“乳化”作用，形成乳化液而脱脂。随着皂化反应的不断进行，产物有机皂也是一种很好的乳化剂，使矿物油的乳化作用加强；铝材表面皂化反应脱脂干净的区域，正也为乳化作用提供新的契机，打开新的缺口，使得乳化作用区域不断扩大，直至铝材表面脱脂干净。脱脂剂的脱脂效果与浓度并并不是平行线升高的关联，因而针对脱脂品质规定很高的状况，不理应采用大大提高浓度的方式，而应当选用二次脱脂的方法，两个脱脂液能够是同样的，并且无须附加的提升浓度。

去油脱脂普遍的脱脂加工工艺有：脱脂、有机化学脱脂、光电催化脱脂、超音波脱脂。除脱脂外，其他脱脂加工工艺中因为含碱性物质、表活剂、脱硫剂等构成的脱脂剂，工业废水中关键的空气污染物为pH、SS、COD、BOD、原油类、饱和度等。一般能够 参照下列工业废水工艺处理开展解决：污水→隔油器→平流式沉淀池→气浮设备→厌氧或曝气生物滤池→好氧生化→沉积→过虑或吸咐→排出此类工业废水一般带有乳化油，在进气浮机前要加药CaCl2脱硫剂，将乳化油消除，有益于用气浮设备除去。硫酸铜浸渍法是将脱脂后的工件浸在酸碱性硫酸铜水溶液中，1min后从溶液中取下工件，自来水清洗。当污水中COD浓度值高时，可先选用厌氧生化解决，如不高，则可只选用好氧生化解决。