双轴螺旋输送机故障原因及解决方法

螺旋输送机结构简单、占地面积小、易于密封，双轴螺旋输送机报价，不产生灰尘，适用于细粉状、散状物料的输送；不宜输送易变质、黏性大、易结块的物料。

双轴螺旋输送机主要包括驱动装置电机、减速机、物料溜槽、带有螺旋叶片的螺旋轴及两端支撑，设有进料口、卸料口及检查口。

常见故障有联结轴螺栓松动与断裂，螺旋片撕裂、法兰焊口扭裂及空心轴裂缝等。螺旋输送机一旦出现故障，会影响整条生产线进度，做好日常维护保养很重要。

双轴螺旋输送机堵料

主要原因及处理方法：

1）合理选择螺旋输送机的各技术参数，如慢速螺旋输送机转速不能太大。

2）严格执行操作规程，做到无载启动、空载停车；保证进料连续均匀。

3）加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

4）对进入螺旋输送机的物料进行必要的清理，以防止大杂物或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

5）尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。

6）安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

7）在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防，同时通过行程开关切断电源。

螺旋输送机可以输送可以水平，倾斜或垂直输送粉状，颗粒状及小块状物料，同时具备混合、搅拌、冷却功能，有轴螺旋输送机可以无黏性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等），双轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机适合输送机由黏性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等，输送物料温度≤200℃。螺旋输送机适用于搅拌站，水泥厂、混凝土配料厂，石料厂，双轴螺旋输送机批发，粮仓等场合。

皮带输送机适用于大倾角（90°垂直）连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送，输送物料温度≤60°。带式输送机用于井下工程、露天、大型自卸船、钢厂的高炉上料等场合。

螺旋输送机的基本构件：

螺旋是双轴螺旋输送机的基本构件，它由转轴和焊接在轴上的叶片构成，螺旋每段长2--3m，自制螺旋可更长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比，在强度相同的情况下，双轴螺旋输送机价格，钢管轴比实心轴质量小的多，钢管轴相互之间连接更加方便。为节约钢材，减少动力消耗，螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。

螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节，然后焊接起来。对输送磨损性强烈的物料的短输送机，叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。螺旋的直径D一般为120mm、140mm、160mm、219mm、200mm、250mm、300mm、325mm、400mm、500mm、600mm，可达1250mm。

螺旋的螺距S，根据输送机的布置、物料性质及螺旋直径确定。对倾斜布置，输送流动性差和有磨损性的物料，取S=0.8D；对水平布置，输送流动性好和磨损性小的物料，取S=D。

双轴螺旋输送机各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中，用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小，对物料阻力小，叶片间段距小；但维修、装卸不便。法兰连接所占体积大，叶片间段距大；但维修、装卸方便。

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