绞龙叶片优点

连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差、成形难、耗料多、生产效率低等缺点。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。使用广泛，具有操作简单、易焊接、耐磨性高等优点。根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接、装配方便、快捷。材质：耐磨钢 物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。等多种型号规格供您选择，螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间轴承。

无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法

1gt;、叶片过薄,由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

2gt;、叶片轴距过小,螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生 量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。

用工厂常见材料清洗螺旋叶片

用钢丝刷冲洗,油污经过网筛沉入盆底,洗净后的螺旋叶片可在空气中晾干.但须留意,如清洁摩擦片类的油污,要用少量冲洗洁净.为节省油料并到达较好的清洁效果,应先洗对比洁净、外表较光滑和较小的螺旋叶片,然后清洁较大、外表油污较重的螺旋叶片.也可把油分装在几个油盆内,分初洗、次洗和精洗几个步骤.初洗可用洗过的油,经沉积后还能够运用,然后到达节油的意图。

相比较于传统螺旋叶片的加工，连续螺旋叶片有着很多的优势。首先，从加工速度来说，连续螺旋叶片是用螺旋叶片冷轧机加工而成，只要设备调整好，就可以连续的出成品，不需要下料，切割等繁琐的工艺，加工的速度是传统螺旋叶片的好几倍，大大节省了人工和加工时间。

其次，从材料来看，传统的螺旋叶片需要用钢板进行下料，下料形状为扇形，除去外圆和内孔，钢板浪费的比较多，而连续螺旋叶片的原材料选用的是钢带，直接进设备加工，不存在材料的浪费。后是外观和使用性，连续螺旋叶片外观优美，光亮刺，使用的时候，只需穿入内管，进行点焊即可；传统的螺旋叶片，做成的成品都为单片状，使用的时候，需要一片一片往管子上焊接，不但要和管子焊接好，两片螺旋之间也需要焊接牢固，因此，增加了很多工作量，且加工出的螺旋焊缝较多。