超高压水雾化制粉设备用途及原理

　水雾化制粉设备装置，是为了满足在大气条件下水雾化、气雾化及联合雾化制粉工艺设计的实验装置，适用于产品开发或贵*的量产。

　　　水雾化制粉设备装置工作原理，是指在大气条件下熔炼金属或金属合金，在气体保护的条件下，金属液体在经过保温中间包、导流管流下的过程中，通过喷嘴由超高压水或气将金属液体雾化破碎成大量细小的金属液滴，细小的液滴在飞行过程中在表面张力和水的快速冷却共同作用下下形成亚球形或不规则形颗粒，达到制粉的目的。4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时，对辊套内的各滚动轴承必须进行清洗，对损坏件应及时更换，加油工具可用手动加油泵和黄油枪。

超高压水雾化制粉装置的结构

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭国家两型社会实验区核心区―株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备。

熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。超高压水雾化制粉（制粒）装置的结构由以下几部分组成：熔炼、中间包系统、雾化系统、惰性气体保护系统、超高压水系统、冷却水系统、PLC控制系统、平台系统等等。

雾化制粉法应用

株洲汉和工业设备有限公司位于长株潭国家两型社会实验区核心区―株洲，是一家从事感应加热设备和非标电热设备，真空冶金设备，管道成型设备，定制化数控机床。

水雾化粉末颗粒多为不规则形状，氧含量高(高于600×10)，须经退火处理，但其具有很好的压缩性，可冷压成形，然后烧结成机械零件。上述雾化制粉法易大批量工业化生产，但由于合金液与渣体和耐火材料坩埚接触，在制得粉末中难免带入非金属夹杂物。