转鼓造粒转鼓造粒又叫挤压抛圆造粒厂家

转鼓造粒转鼓造粒又叫挤压抛圆造粒厂家

挤压抛圆造粒厂家是复合肥生产设备类型中应用广泛的一种设备。配方限制相对较小。尿基复合肥(2)也可以通管使用部分喷浆，部分氨化。多的设备类型，2-3百万可做一条生产线，日产量可达到280-400多吨，好的配方能达到500吨以上。抛圆机以鸡粪等牲畜粪类为主要原料的有机肥，复合肥，复混肥的颗粒抛圆。挤压抛圆造粒厂家生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，受到众多复合肥厂家的青睐，被越来越多的复合肥厂家所采用。

挤压抛圆造粒厂家在NPK配比中可提高氮素养分的含量，特别适用于高氮复合肥，能生产总养分含20％~51％的各种品牌的挤压抛圆造粒厂家、有机无机复合肥、各种微量元素复合肥。 挤压抛圆造粒厂家产量明显提高，由于造粒时物料的水分在3%左右，大大提高烘干机的干燥能力，与其他工艺相比较产量提30%~50%，达到增产降本的目的。产品质量明显提高，颗粒圆整、光滑、抗压强度达到16N、肥料水溶性好、水分含量低，解决了复合肥的结块问题。本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备。

对齿式粉体挤出造粒机

对齿式粉体挤出造粒机

一、工作原理

全轴承式对齿造粒机是有两个非标空心齿轮（齿底钻孔，孔径根据造粒要求而定），相互咬合转动，物料通过齿轮的齿槽，在相互咬合产生的挤压作用下，从齿底的孔眼中挤出。再有齿轮内腔中的切刀把物粒切断，形成颗粒。

二、主要特点

1 通过巧妙设计，把原造粒机的轴套，轴瓦传动改为轴承传动，减小摩擦力，改变了过去生产过程中轴瓦，齿轮产热升温的现象，延长了齿轮的使用寿命，运转更加平稳，轻便，功耗降低1/3，并且能连续长时间运转，产量提高了3倍以上。

2 采用自制齿轮箱传动，使传动系统更加简单，运转更平稳，比摆线针轮减速机的使用寿命延长了3倍以上。

3 颗粒强度高，形状规则，颗粒大小可在直径2mm-10mm之间选择，成型率≥95%,使用范围广。

4 采用变频调速，可根据物料调整转速和产量。

三、应用范围：

该机广泛适用于催化剂、助剂、添加剂、药等产品的造粒

四、技术参数：

型 号直径（mm）传动功率（kw）生产能力（kg/h）YTRG-18018015200-400YTRG-36036022

800-1200

??宏鑫科技转鼓造粒机

宏鑫科技转鼓造粒机

转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的关键设备之一,适用于冷、热造粒以及高、中、低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在通体内调湿后充分翻转滚动，团聚成球。在挤压造粒中使用的外加剂还有黏结剂、润湿剂、塑化剂、杀菌剂和防霉剂等。

主要工作原理为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内进一步混合，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

系列熔融造粒机

系列熔融造粒机

RL系列熔融造粒机产品标签tags：制粒机,造粒机,熔融造粒机所属分类：制粒设备系列产品概述：RL型造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。结构(1)根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同，来选择输送速度及机头转速，以免影响生产能力及粒状质量。在线订购产品详情图片集锦概述

??RL型造粒机是利用物料的熔点低于250℃的特性，根据物料熔融态时的粘度范围，通过特殊的布料装置将熔融液均匀在其下方匀速移动的钢带上，在钢带下方设置的连续喷淋装置的冷却作用下，使物料在输送、移运过程中得到冷却、固化、包装，从而达到造粒成型的目的。技术要求物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。

性能特点

?? 本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。采用薄钢带传热和雾化喷淋冷却使熔融液得到迅速固化成型，采用单机旋转外壳。因此维护方便、磨损、生产率高。装卸和更换产品快捷。且落模成型机和钢带同步运行因而可以高速生产均匀的锭粒，提高生产率，增加生产利润。且能消除粉尘，改善了环境，显著扩大了粘度范围。5kw×3800mm2800×920×1780JSPY-10003-5t/h7。该产品是一种经济而可靠的生产工艺，能够加工Φ4-12mm的颗粒，这些产品十分均匀，呈半球状、条状和片状，稳定、无热应力而且纯度质量都很高。由于设备自带过滤清堵装置运行更可靠。

结构(1)

?? 根据加工产品的熔点(凝固点)、物料温度粘度及冷却效果的不同，来选择输送速度及机头转速，以免影响生产能力及粒状质量。

?? 该机由液体变固体粒状，主要是通过造粒模头造粒，采用回转式钢带连续进行，通过喷淋水冷却定型。

结构(2)

?? 该机主要由落料模造粒成型机头，冷却输送不锈钢带及带轮、喷淋冷却系统、传动系统、保温装置、机架、刀等组成。落料模造粒机头主要由机头模套和机头芯轴等组成。喷淋冷却系统主要由喷头、盛水池等组成。传动系统主要由减速箱(减速器)调速电机等组成。

适应物料

?? 本产品适用于熔点(或软化点)在50℃-300℃所需造粒的各种物料，以及有“过冷结晶”特性的物料。

技术要求

??物料必须过滤固体杂质不得进入造粒机头内，否则会造成机头磨损或堵塞，影响造粒质量。

??温度控制应根据熔点温度来定，保温要求温度变化不得超过±3℃。冷却系统应加滤网，冷却水温度一般在5℃-25℃间(水温低、成型快、粒状好、产量高)。

概述

??本产品是一种新型(熔融性)成型造粒机。工作由液体经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物料均可造粒成型。无灰尘，改善了生产环境；工作由液体经输送冷却变固体，溶点范围在50℃～300℃的物料均可造粒成型。并有一定经济价值(节能，包装容器经济)，更换产品快，制成颗粒产品美观，均匀近半球型粒状，无热应力；颗粒产品既易于包装、运输、储存，又便于用户计量，混合或再熔，能连续化生产。从进料到包装，减轻体力劳动，具有无级调速，流量可调，操作方便。广泛用于石油，工等行业。 一机多用造条状，切块，片状；有毒物料可作封团式。