锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转。物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到督子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。

机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连接成一体。上部开一个加料口，机壳内壁全部镇以锰钢衬板，衬板磨损后可以更换。下机体由普通碳素结构钢厚钢板焊接而成。两侧为了安放轴承以支持转子，用钢板焊接成轴承支座。机壳的下部直接安放在混凝土的基础上，并用地脚螺栓固定。为了便于检修、调整和更换蓖条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。左侧壁、右侧僻和后上盖也都用钢板焊成。

转子由主轴和锤架组成。锤架上用锤头销轴和锤头分四排悬挂在锤架之间，为了

防止锤架和锤头的轴向窜动，锤架的两端用压紧锤盘和锁紧螺母固定。转子支承在两个滚动油承上，轴承用螺栓固定在下机架的支座上。除螺栓外，还有两个定位销钉固定着两轴承的中心距。此外，为了使转子在运转中储存一定的动能，在主轴的一端装有飞轮。电动机通过弹性联轴节直接带动转子回转。机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，各部分用螺栓连接成一体。上内壁全部镇以锰钢衬板，衬板磨损后可以更换。下机体由普通碳素结构钢厚钢板焊接而成。两为了安放轴承以支持转子，用钢板焊接成轴承支座。机壳的下部直接安放在混凝土源得开用 情栓固定。为了便于检修、调整和更换条，下机体的前后两面都开有一个检修孔。左侧壁、右侧僻和后上盖也都用钢板焊成。

功率此式考虑的因素比较，但计算起来烦琐。计算结果与实际生产能力比较

非金属矿产加工机械设备

式中N―锤式破碎机所需功率（kW）；

G―每个锤头重量（N）；

R――转子外端半径（m）；

n――锤碎机转速（r/min）；

m――锤碎机锤头的总数；

n― 锤碎机有效利用率，一般取0.70～0.85；

K――校正系数，与锤头的圆周速度有关，随圆周速度的升高而减少，原因是速度高了后，并不是每一个锤都打着物料，其中某些锤头打不着也白消耗了一部分能量。K值与圆周速度v的关系公式（3-13）适用于n=200～350r/min的低转速的锤式破碎机。

锤头重量

锤头动能的大小与锤头的重量成正比，即锤头的动能越大，破碎效率越高。但每头的重量越大，旋转起来产生的离心力也越大，对锤式破碎机转子的其他零件都要产生影响和损坏，因此，锤头的重量要适中。

正确地选择锤头的重量对破碎效果和能量消耗有很大影响。鑫拓重工所选择的锤头重量一定要满足锤击一次使料块破碎，并使无用的功率消耗达到值，同时，还必须不使锤头向后偏倒，为此，必须使锤头运动起来产生的动能等于破碎物料所需要的打击功