喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。图像链的速度对设备有相应的要求，涂层设备也对链条的稳定性和均匀性有要求。实施静电喷涂时，应注意在该涂料生产线上安装涂料对象。 预先设计试件的吊架和将物体安装在涂料生产线上的方式是必须的，以确保在浸渍过程中工件处于佳位置。

静电喷塑无需底漆，大大提高了加工效率；成本比加工成同效果的喷漆要低且比较耐腐蚀、耐老化、附着力高；喷粉过程中不会发生像喷漆一样流淌现象。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色 磷化膜 ，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。 被涂物表面前处理要严格按工艺操作，做到除油除锈。要选用合格的涂料;及时放掉压缩空气罐中的残留物，要保持清洁的工作环境。实施静电喷涂时，应注意在该涂料生产线上安装涂料对象。 预先设计试件的吊架和将物体安装在涂料生产线上的方式是必须的，以确保在浸渍过程中工件处于佳位置。