BMC(DMC)材料是Bulk(Dough)moldingcompounds的缩写，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。

模具制造复杂，投资较大，加上受压机限制，适合于批量生产中小型复合材料制品。随着金属加工技术、压机制造水平及合成树脂工艺性能的不断改进和发展，压机吨位和台面尺寸不断增大，模压料的成型温度和压力也相对降低，使得模压成型制品的尺寸逐步向大型化发展，目前已能生产大型汽车部件、浴盆、整体卫生间组件等。

需要提醒大家的是，我们在使用该材料进行生产加工之类工作的时候，还应当考虑到厂家对于批量生产方面的要求。比如在选择BMC制品模具的适合，需要同时考虑到模具的使用寿命以及其的成本。同时在加工模具产品的时候，也需要采取适合的工艺，以尽量的减少成本。

总的来说，BMC制品会随着市场的发展而被应用到更为广泛的领域中。我们知道，与其他很多的材料相比，该材质都表现出了优越性。比如其具有很好的热固性塑料的性能，而且还具有较强的拉伸强度，以及良好的耐热性能等。

由于BMC的流动性差，固化快，模具结构复杂，故注射压力宜选择较高压力，一般为80~160MPa。

注射速度的提高，有助于提高塑件表面质量，缩短固化时间， 但不利于排气，并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度，通常为1.8~3.5m/min。

BMC的特点和应用

BMC具有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛， 如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件；在要求抗震、阻燃、美观、耐用的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用；在它传统的电器领域内，其用途也越来越广泛。