包装印刷用胶粘剂选择技巧如下：

现在市场常用的胶属混溶型多功能纸塑胶粘剂，初粘力强，粘接强度大，耐高低温性好，粘接保持性好，耐潮性好且粘接范围广，只需一二种胶就基本满足现包装厂的全部粘接要求（BOPP/纸、磨光/纸、PET/纸、UV光/纸、油墨/油墨），而受到许多厂家的欢迎。混溶性的缺点是容器用具的清洗性稍差，野胶得用溶剂擦拭（因耐潮性好）。所以，各厂家在选择粘胶品种时要根据自己的实际情况，了解各品种的特性和性能，适应范围。同时还得对提供粘胶的生产厂有一定了解，如产品是否成熟，产品的稳定性，对产品的了解程度，技术力量等。否则，盲目用胶危害很大，因为粘胶产品都有滞后性，许多脱胶都是在几天甚至几月后才显现出来，所以用胶要慎重。

印刷厂在选定颜色时一定要考虑其颜色特性，如耐光、渗透、含铅等，以免造成经济损失。

　1、用线色加白色调配粉红色，如10%-20%红色加90%-80%白色，首先注意红色耐光性，因油墨生产厂家注明的颜色特性指原墨的耐光性，但用户将两种不同颜色进行调色，会降低红色耐光性，本公司的10桃红，原色墨耐光只有C级，如再进行调色的话，红色份量越少，耐光越差，如用户一定调配粉红色，建议选用耐光性能好的颜色(在配色内10%-20%红色也能达到耐光7-8级)。

　2、长沙印刷厂很多印刷品都采用紫色，一般的紫色油墨单价低，如单面印刷则无须担心，如一些包装要双面印刷时，特别注意紫色渗透，因为普通的紫色是具有渗透性(01紫会渗透)制成成品后存放时间长，印刷品背面的紫色会渗透到下面有印刷的其它颜色上，所以用户要进行双面印刷一定要考虑颜色的渗透性，选用不渗紫来印刷，避免损失，用01紫所配的其它颜色也具渗透性。

包装盒印刷有哪些特点？

包装盒印前印后工艺处理的多样化

包装盒印刷由于承印的材料类型非常多，也因包装材料的不同所以包装盒印刷前后的处理工艺也呈现出多样化的特点，一般我们的包装盒要在承印物上面进行上光、覆膜、烫金/银、UV、金葱、打孔以及模切成型等多种不同的印刷后道工艺。所以包装盒的印刷相对于其他的印刷来说会复杂很多，也存在多方面的差异。

包装盒印刷时印刷油墨对覆膜工艺的影响

覆膜工艺相对于其他的印刷后道工艺来说还是比较简单的，即是通过胶黏剂将印品与薄膜很好地粘合到一起。印品非图文区域表面的多孔疏松结构有利于胶黏剂的渗透与扩散，所以印品图文区域的油墨是影响印品与薄膜粘合不实的主要原因。

但是油墨对覆膜效果的影响主要是油墨干燥后的表面性能对胶黏剂的作用。当油墨干燥后，表层主要成分为油墨冲淡剂，同时也会含有一些其他物质，比如，白墨组分中的粉质颗粒因与连结料的结合力不足，会漂浮在油墨表层，进而干燥;维利油组分中的氢氧化铝因质量过轻，也会浮在油墨表层;亮光浆组分的成膜树脂，能提高油墨的成膜效果，亦处于油墨表层。