数控滚齿机的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、数控滚齿机、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、空气预热器、引风机、送风机。

内齿轮加工需要进行哪些热处理？

渗氮

渗氮可提高轮齿的表面硬度、耐磨性、疲劳强度及抗蚀能力。渗氮处理温度低，故齿轮变形，无需磨削或只需精磨即可。渗氮齿轮的材料主要有38CrMoAlA、30CrMoSiA、20CrMnTi等。渗氮齿轮由于渗氮层薄（0.15～0.75mm），硬化层有剥落的危险，其承载能力一般不及渗碳齿轮高，不宜于承受冲击载荷或有强烈磨损的场合使用。

数控滚齿机的调节流程：手动式轴向进给，当端铣刀触碰到产品工件的直径时（容许把握住0.1以便捷观查），这时的位置是合理进给位置的起始点，并在这个基础上开展初次刀具半径补偿 依照下列公式计算开展：当α=（17.5o?22.5o）时，进给量为：L = Mn×2，在进行一个加工行程安排后，测量齿厚（常态化）， 需要的误差ΔSn×1.5为加工进给量，直至加工出达标的齿厚已经的数控刀片总数，随后数控刀片位置为后加工位置。 链轮链条的进给量是以齿深刚开始的1mm减掉恰好立即激光切割的1mm。 当能够测试加工位置的轮齿时，将在测试后测试进给，直至明确后规格。