废铁压块机每天压铁块大约3吨左右，压完的铁块大约重量30-50公斤，人工搬运不算太重，方便码垛、堆放、装车等，而且投资小一点，风险低等要求，我厂生产的普通小型废铁压块机非常适合个人废品回收站，废铁回收站使用，每台价格大约在2-2.3万元，还有3.5-3.9万元不等。主要根据用户的实际要求来选择，而且可以根据用户的要求定做各种规格的废铁压块机。


金属打包机液压油温度过高的问题分析

1、散热不良

散热器表面沉积污物过厚将造成散热、通风不良，致使油温过高；液压油箱中液面过低而使系统循环的油量不足，也会导致系统油温过高。

2、液压油牌号选用不当

液压油牌号特别是油液黏度指标选用不当，将直接威胁到液压系统的正常工作。所以只能选用特定的黏度范围且黏度变化尽量小的液压油。选择液压油时还应考虑具体的施工地域和季节，北方地区冬季施工应选用黏度较低的液压油；夏季则应选用黏度较高的液压油；对有明确规定用油标准的机器应严格按规定加注液压油。

减压阀在金属压块机中的主要作用是保证出口压力低于进口的压力，使出口压力稳定而不受其它的影响，但很多时候由于操作不当可能会使进出口压力相同，调节手柄也不能够将其调节正常，这种情况的出现是由哪些原因造成的，本文简单的进行总结。

首先金属压块机的减压阀出现这种情况的原因可能是因为主阀芯和罚孔配合过于紧密，此时应该将两者之间留下合理的间隙，保证在一定的范围之内，所以在配置阀芯和阀孔时应该先研磨阀孔，再进行配置阀芯，便不容易造成这种问题的出现。

管理体系中卸压控制回路展现问题也许由于未设定卸压控制回路，终止工作时泵不可以卸压，泵的如数总流量在{压下溢流式，产生溢流式秩而发烫，造成 液压油发烫。

　　按快放速率选择泵容积的变量泵提供的油管理体系，在工作的时候会有绝大多数剩下的总流量在{压下从调速阀溢回而发烫。液压机管理体系中液压系统规范选胚有效。

采用阀时，由于规范过小，产生动能遗失很大而造成管理体系发烫，也许由于水流量过高而造成噪音。采用泵时泵的总流量过大，则剩下的液压油从调速阀外溢而引起发烫。