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配方：XH-1B 4% H2O钝化磷化膜的钝化技术，在北美和欧洲国家被广泛应用，采用钝化技术是基于磷化膜自身特点决定的，磷化膜较薄，一般在1-4g/m2，不超过10g/m2，其自由孔隙面积大，膜本身的耐蚀力有限。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄锈，磷化后进行一次钝化封闭处理，可以是磷化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化，或生成钝化层，对磷化膜可以起到填充、氧化作用，电机喷涂设备，使磷化膜稳定于大气之中。磷化膜的干燥对磷化膜进行干燥处理，可起到两个方面的作用，一方面是为下道工序涂漆作准备，行李架喷涂设备，以除去磷化膜表面的水分，工字轮喷涂设备，另一方面是进一步提高涂装后膜的耐蚀性。

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1、要获得侵湿、色深、喷较厚的涂层时，喷枪可以离得近些。

2、在相同的工作时，一个行程的起点应相同。

3、保持喷枪与工件之间距离的恒定，不得时远时近。

4、要获得较干、色浅、较薄的涂层时，喷枪可离开远些。

5、工件表面应全部为湿润的漆所覆盖。

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下面为大家介绍一下静电喷塑设备的涂装电解：

静电喷塑设备在电泳槽里，当电流流过电解质的水时，水便发生电解反应。电解反应在阴极放出氢气，在阳极放出氧气。对于电泳涂装来说，并不希望发生电解反应，实际上却又难以避免，因为阳极放出的氧可以被沉积的涂膜所吸收，既降低泳透率，又影响涂膜的质量，而阴极所析出的氢气有可能发生积聚，一旦氢气形成较大体积的积聚，就有可能造成燃烧，的环境条件。

为了减少电解作用对电泳涂装的干扰，操作中应尽量降低电压，缩短电泳时间，以减少电解过程释放出的气体对涂膜质量产生不利的影响。