利用厌氧与好氧相结合的办法

虽然厌氧工艺具有去除率高的显著优点，但是该工艺不利的一面是在处理工程中会产生大量的气体。如果仅仅处理的话是会产生多余的费用。但是若是从环保的循环利用的角度出发，将所产生的气体用于垃圾渗滤液的处理过程中反倒会促使处理成本的进一步降低。就此而言，利用厌氧与好氧相结合的办法处理垃圾渗滤液尤其是对高浓度有机物的液体而言，不但能够利用厌氧工艺的优点还能同时结合好氧工艺的费用低的优点，可谓是互补的相得益彰。

MBR生化段采用A/O工艺,硝化液回流比在10倍以上,强化了

MBR生化段采用A/O工艺，硝化液回流比在10倍以上，强化了脱氮效果。同时，生化进水与回流硝化液充分混合，也可有效缓冲进水污染负荷变化，减小瞬间冲击； 针对生化反应导致生化池温度过高影响反应器正常运行的情况，设置冷却系统来严格控制各工艺段的运行水温。 针对系统受冲击时污泥性状恶化，曝气产生大量泡沫的情况设置了消泡系统，包括添加消泡剂； 膜生化反应器曝气风机设计为变频控制，可有效地应对水质波动，避免曝气量过大加速污泥老化，曝气量太小导致硝化反应不充分。

膜生化反应器设有配套的冷却系统

温度控制 采用中温厌氧，在厌氧进水前采用蒸汽对渗滤液加热，将温度控制在35~38℃。 夏季高温主要对膜生化反应器影响较大，当反应器温度高于40摄氏度时，好氧微生物将会，氧利用率变低，因此膜生化反应器设有配套的冷却系统，当反应器内反应温度过高时，冷却系统启动对生化进行冷却，将温度降至30~35摄氏度。 冬季气温较低时，由于膜生化反应器为高负荷生化反应，生化降解过程中，有机物、氨氮的氧化过程，部分化学能转化为热能，温度有所升高；动力设备风机、水泵运行过程机械能转化为热能，也使温度有所升高，超滤混合液回流到生化池循环维持液体相对稳定的温度。根据热平衡计算以及部分工程实例均表明，膜生化反应器采用保温设计后，生化反应温度可维持在30摄氏度以上，不需要辅以额外的加热措施。 膜处理设备安装在室内，基本不受气温变化影响。

生活垃圾填埋场按照填埋气组成等参数可以大致分为五个阶段

生活垃圾填埋场按照填埋气组成等参数可以大致分为五个阶段。 阶段为好氧阶段，导气管中引出的气体主要为空气，此时产生的渗滤液COD浓度较高，氨氮浓度较低，可生化性较好； 第二阶段为酸化阶段，垃圾堆体中以酸化反应为主，填埋气主要为氮气、二氧化碳、氢气，渗滤液水质与阶段类似； 第三阶段为不稳定的产段，堆体中厌氧产菌开始逐渐成为优势，气体的比重开始上升，渗滤液中的有机物开始下降，相反由厌氧分解蛋白质等含氮物质产生的铵盐开始上升，渗滤液的可生化性下降； 第四阶段为稳定的产阶段，填埋气主要由二氧化碳和组成，渗滤液的可生化性已经比较差，易于生化的有机物急剧下降，以挥发性有机酸VFT（VFC）表示； 后一个阶段即结束阶段，垃圾中的有机物已经分解殆尽，此时的渗滤液已不具备可生化性。