上、下圆盘分切刀片方式应用广泛，主要有切线分切与非切线分切两种。切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，分切机刀片定制，现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，需要将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。

　　

适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削深度和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，线速度应控制 在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为PH不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。

正确处理机用刀片性能、价格、稳定性之间的关系。在三者的关系中，分切机刀片批发，刀片的稳定是生命，而高是追求的目标。例如高速分切中常常使用进口刀片，分切机刀片供应，但它也是一把双刃剑，在给人们带来一种全新的生产方式同时，分切机刀片，进口刀片对设备、工艺、刀片、刀片夹紧系统等都有很高的要求，因此前后期的投入相对较高。高速分切中，很多条件都处于极限边缘，进口刀片的稳定性会成为一个主要问题，尤其是设备使用的中后期，刀片精度下降时反映较明显。因此，不能为高速而高速，如果不用进口刀片也能达到的目的，应毫不犹豫地放弃进口刀片。


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