工作时静电喷涂

工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。

涂装工艺应注意哪些

治理措施不完善，配套差涂装设备项目立项前期，对产品的涂装工艺及设备，以及相应环保配套设备及参数都未制定，只是按照常规进行估算，普遍造成项目实施与前期环境规划出入较大;

喷漆产生的大风量、低浓度的有机废气基本都是采用直接高空排放。由于其浓度低于国际排放标准，其排放速率实时检测难度高，环保单位一般予以放行；

自动化生产程度低，几乎都采用人工喷涂作业；很多公司喷涂作业普遍采用外包工的方式；整体涂装技术水平较低，喷涂系统应用较少，大量使用喷涂效率低的工具，在浪费大量涂料的同时产生大量废漆、废气，也造成涂装生产线设备污染严重、车间整体环境差，使行业涂装设备使用和维护处在非良性循环之中。

自动粉末喷涂设备

据新的涂装设备行业市场调查显示，自动化的涂装设备的比例有着明显的提升，在粉末喷涂设备粉末，自动化的程度更高，自动粉末喷涂设备已经成为了客户的选择设备。

静电喷塑技术利用静电原理来对工件进行表面处理，自动粉末喷涂设备，因此整个粉末喷涂工艺也需要一套完整的粉末喷涂设备来实施。

根据粉末的喷涂方式以及粉末材料本身的可回收性，通常意义上所讲的自动粉末喷涂设备包括了粉末静电喷枪，自动粉末喷涂设备，回收装置，合金粉末喷涂设备，粉房以及供粉装置等。

金属涂装设备的安全使用

1、在操作时应该从低压开始启动，逐渐加压，观察管路各部位和设备是否正常；

2、喷涂量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当，不宜过大，否则下面会产生堆积。

3、金属涂装设备操作者应穿戴好劳保用品，工作者穿的工作服应为防静电服装，工作鞋也应该是没有铁钉。

4、喷涂距离正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中，应根据被喷工件形状，工艺随时调整喷涂距离。

5、使用完金属涂装设备时，应及时清理涂装设备的涂料系统，注意要彻底清洗干净，以防涂料固化堵塞设备。