煤泥烘干机的特点

1、抗过载能力强，处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、采用顺流烘干方式，烟气与湿物料由同一侧进入煤泥烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低。

3、采用打散装置、给料装置、排料装置、旋风除尘装置，从而杜绝了煤泥烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。

4、烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

5、采用开式齿轮传动，具有结构合理、操作简便、使用寿命长、维修方便等特点。

煤泥烘干生产线中较重要的热风炉控制的六条注意事项：

1.热风炉炉膛温度、烘干机进口热风温度不得超过热风炉炉体、烘干机滚筒、物料烘干所需较高温度范围。

2.生产过程中，热风炉禁止出现干烧现象，引风机、鼓风机应同时打开，避独运转。

3.热风炉排料口、烘干机物料出口应时常清理，防止物料堆积或堵塞，影响设备通风。

4.煤泥烘干设备遇突发问题停机时，应将炉膛内部火及时熄灭并打开炉门。

5.应时常注意热风炉进风口，保证通风顺畅，使燃料充分燃烧。

6.煤泥烘干机正常停机时，应同时将炉子内的火熄灭，注意在炉膛温度彻底降至正常温度时，方可关闭主风机。

高温烘干区的设计。由于煤泥本身的高湿、高黏结性，在干燥过程中湿煤泥需由煤泥打散设备快速打散成块状煤泥，再经防黏式进料螺 旋叶片进入呈负压的干燥机内。湿煤泥刚进入烘干机的温度较低，与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，易在煤泥表面形成一层水 膜，这时易加重；黏料现象。所以可根据煤泥的实际含水量，合理设置环向打击装置的数量，通过打击装置的振打可有效防止黏结滚筒壁和 扬料板的现象。