高浓度氨氮去除能力论述生化工艺

高浓度氨氮去除能力论述 生化工艺针对高浓度氨氮化合物选择A/O为主体的工艺，确保生化阶段保留足够的停留时间。 硝化系统中进行脱氮的硝化微生物（硝化菌）属于自养微生物，其微生物繁殖速度较慢，即世代周期较长，在实际设计和工程运用中体现为硝化泥龄必须很长，传统的反硝化、硝化工艺受制于反应器的尺寸、污泥流失等因素在处理高浓度氨氮的废水时往往不能够硝化完全，而MBR膜生化反应器工艺由于其对微生物完全截留，使微生物的泥龄远超过了硝化微生物生长所需的时间，并且可以繁殖、聚集达到完全硝化所需的微生物浓度，这样使得氨氮能够完全硝化。工程实例表明，两级A/O 外置式膜生化反应工艺的氨氮去除效果可以达到95%以上。

混凝法在垃圾渗滤液处理中的应用状况

混凝法在垃圾渗滤液处理中的应用状况 用聚合氯化铝和聚酰胺，复合混凝剂（90％PAC＋10%PAM）及试剂A（一种壳聚糖）等 4 种混凝剂在不同的pH及不同的投加量的情况下，对垃圾渗滤液COD的去除效果进行了比较分析。垃圾渗滤液原液CODCr浓度为3927mg/L。实验结果为，在pH值5.5至8时，复合混凝剂投加量为400mg/L时，对COD的去除率分别为 38.63％和 37.84％；试剂A在pH为8，投加量为 100mg/L时，对COD的去除率达到 39.85％。

脱氮问题:目前常用的垃圾渗透液脱氮工艺

　　脱氮问题：目前常用的垃圾渗透液脱氮工艺有硝化反硝化生物脱氮、氨吹脱及膜法、脱氮等工艺，但由于各工艺的局限性，影响了渗透液的处理效果。高浓度氨氮不仅会增加运行成本，还会影响渗透液的处理作用。降低能耗：国内渗透液处理项目能耗高，与节能减排的目标相差甚远，降低渗透液处理能耗仍是亟待解决的难题。二次污染的妥善处理：浓缩液的处理、臭气排放、污泥填埋等应符合相关排放标准，合格处理。

我国垃圾渗透液污染呈高发态势

垃圾在填埋和堆放过程中，有机物分解产生的水、垃圾中的游离水、降水和渗入的地下水通过淋滤形成污水。当垃圾场的湿度超过其持水能力时，这些污水将与垃圾场中悬浮或溶解的有机污染物、重金属等无机污染物一起溶解，产生渗透液。近年来，我国垃圾渗透液污染呈高发态势。据统计，仅2010年，中国西安、安徽、福建、广西、深圳等地就发生了近10起渗透液污染事件。垃圾渗透液对人类和环境的危害尤其严重。它含有重金属等有害物质，会改变土壤的成分和结构，降低土壤肥力和水分，有毒物质会通过食物链影响人类健康。此外，在雨水的作用下，会对地表水和地下水造成严重污染，影响水生生物的生存和水资源的利用。