粘贴面清理/ 粘贴面不应有灰尘及异物，避免粘贴效果影响，宜采用海绵清理粘贴面，并注意检查板材是否有裂纹。

胶粘剂施工 / 将搅拌均匀的胶粘剂在板材和基面粘贴面平整的涂抹一层，然后用齿形刮板以夹角30°进行刮胶，板材与基面胶粘剂齿形的方向应平行，并将四边的胶粘剂做出倒角，基层和板材胶粘剂厚度宜为3-6mm；应均匀、饱满、无间断。

岩板墙面挂贴工艺流程

1 弹线分格 / 按墙面基层处理和精找平流程处理好基层后，确定分段分格弹线及弹出基准线，同时设置完成面厚度标准点，以控制面层厚度及垂直平整度。

2 岩板粘贴面安装结构件 / 采用背栓拓孔机在岩板粘贴面拓孔，安装不锈钢结构件固定在岩板上边沿。

3 刷涂界面剂/ 采用滚筒将界面剂均匀刷涂墙面/地面粘贴面，静置2h后方可粘贴。

5 粘贴面清理/ 粘贴面不应有灰尘及异物，避免粘贴效果影响，宜采用海绵清理粘贴面，并注意检查板材是否有裂纹。

6 胶粘剂施工 / 将搅拌均匀的胶粘剂在板材和基面粘贴面平整的涂抹一层，然后用齿形刮板以夹角30°进行刮胶，板材与基面胶粘剂齿形的方向应平行，并将四边的胶粘剂做出倒角，基层和板材胶粘剂厚度宜为3-6mm；应均匀、饱满、无间断。

4 粘结材料制备 / 胶粘剂与水的配合比应根据产品说明书进行调配，用慢速电动搅拌器搅拌均匀后静置5~10min，再略搅拌后使用。

7 岩板铺贴 / 岩板粘贴施工时，应按从下至上、自内至外的顺序沿基准线进行粘贴；搬运宜采用两个或两个以上手泵式钢架吸盘；胶粘剂涂抹完成后20min内应将岩板粘贴到基面上；铺贴时应采用垫脚保护。

8 平整度调整 / 岩板粘贴到基面后，先揉压后再用振动器调整岩板至平整，宜用垫块调整面材的水平度或垂直度，岩板之间用找平器底座和插片进行找平，岩板缝隙宽度调整宜用缝隙伸缩器。

9 结构件墙面固定/ 采用水泥钢钉将不锈钢结构件固定在墙上。

10 缝隙清洁 / 地面施工在胶粘剂终凝前宜围闭严禁；胶粘剂施工后应在胶粘剂初步凝固而未完全凝固前 （24-48h内） ，用清缝工具将缝隙内粘附的胶粘剂清除。留缝应均匀 宽度一致缝隙填缝材料宜用柔性填缝剂，留缝宽度不宜少于3mm。

11 表面清洁/ 在粘贴后发现岩板表面被污染，应在不造成岩板移位的前提下清除污物，在施工全部完毕7天后，可采用中性清洁剂进行彻底清洁。

岩板的用途上，更多是作为一种应用材料，广泛应用于家具面板、橱柜定制等跨界领域。行业人士指出，当前瓷砖行业竞争激烈，如果仅把岩板当做装饰材料用，使用范围及市场前景将极大受限，而如果还当做应用材料使用，加工成精美的台面、桌椅、橱柜门，市场前景将大有可为。

岩板的主要特性为大、轻、薄，相比瓷砖更加的耐火、耐高温、耐污、耐腐蚀以及零渗透――岩板经高温生成，莫氏硬度达到6级，耐刮耐磨性能极其优越，加之丰富细腻的石材纹理，使得岩板跨界应用于橱柜、家具板材的优势突出，经久耐用。