塑料托盘的制作工艺――旋转成型。滚塑工艺可以追溯到20世纪70年代早期。它首先将颗粒状或粉末状塑料材料装入壳状模具中。模具被加热并在彼此垂直的两个平面中旋转。塑料托盘也是一种环保选择。大多数托盘都采用至少一些（如果不是100％）回收材料制成，并且完全可回收利用。塑料托盘不仅可以单独使用，还可以回收利用; 它们也用于可回收包装。塑料托盘的制作工艺――压缩成型。压缩成型是另一种尝试和真正的方法，用于制造由其他材料（例如木屑和树脂）制成的塑料托盘和模制托盘。两件式模具手动，机械地或通过挤出机装载材料。

塑料托盘的制作工艺――高压注射成型。注塑机包括带有旋转螺杆的加热筒。 原塑料和着色剂在桶中融化在一起。 然后将熔化的塑料注入夹在一起的模具中，并施加压力。塑料托盘所用原料-PP：密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。塑料托盘的制作工艺――压缩成型。压缩成型一旦加载，压力迫使模具闭合，川字塑料托盘，并且压力迫使材料填充模腔。在压缩成型工艺中，使用许多不同类型的再循环材料，包括各种塑料，橡胶，合成树脂和其他回收废品。

塑料托盘热成型是一个两步过程。它首先加热塑料粒料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的挤出塑料片材。然后。当模具和片材之间的空气被抽空时，在模具上形成一个或两个片材。塑料托盘的制作工艺――压缩成型。压缩成型一旦加载，压力迫使模具闭合，并且压力迫使材料填充模腔。在压缩成型工艺中，使用许多不同类型的再循环材料，包括各种塑料，橡胶，合成树脂和其他回收废品。

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