山东中航泰达复合材料有限公司在传统热压罐技术上发展，可大幅提高热压罐产能效率50%以上，降低能耗90%以上，大大降低成本，可提供特种复合材料生产以及快速低成本生产的解决方案或生产服务。热压罐成型模具要求模具材料在制品成型沮度和压力下能保持适当性能，同时还要考虑到棋具成本、寿命、梢度、强度、质、机械加工性、热胀系数、尺寸德定性、表面处理及导热系数等。模具的制造可选择铝、钢、镍合金、电沉积镶和碳/环氧复合材料等。

山东中航泰达复合材料有限公司

生产热压罐、复材制品。

我公司现阶段为了适应市场转型及军民合作项目，我国首先同航天材料研究所工艺人员联合研发了碳纤维、芳纶纤维等新型复合材料制品在钢模内快速成型工艺方法，对热压罐技术进行了改良，成功研制的一种新型、节能、的热压设备，设备不需人工操作，在自动工作时达到了的运行效果。比普通热压罐节能百分之四十，性能。我们将此成果已经申报国家局，此正在申报中，国外资质ASME 汽车部件热压罐规格型号，这种工艺的研制成功将对未来复合材料制品热压罐快速成型工艺带来的一种新的革新。

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山东中航泰达复合材料有限公司，生产的热压罐满足操作智能化需求，可以更好的根据客户产品固化需求，自动进行固化成型操作，全自动电脑程序，让热压罐懂你所需。

复合材料基体树脂的固化，除了与树脂的分子结构有关，还与其他组分有关------温度、压力和真空吸附等因素对固化起着重要的作用，通常称这三个因素为主要工艺参数，一切热压罐成型工艺方法都要根据基体树脂的分子结构变化规律确定其相应的工艺参数。

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