按夹具的使用特点分类

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

①通用夹具 已经标准化的可加工一定范围内不同工件的夹具，称为通用夹具，其结构、尺寸已规格化，而且具有一定通用性，如三爪自定心卡盘、机床用平口虎钳、四爪单动卡盘、台虎钳、分度头、、中心架和磁力工作台等。这类夹具适应性强，可用于装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。这些夹具已作为机床附件由专门工厂制造供应，只需选购即可。其缺点是夹具的精度不高，生产率也较低，且较难装夹形状复杂的工件，故一般适用于单件小批量生产中。

②夹具 专为某一工件的某道工序设计制造的夹具，称为夹具。在产品相对稳定、批量较大的生产中，采用各种夹具，可获得较高的生产率和加工精度。夹具的设计周期较长、投资较大。夹具一般在批量生产中使用。除大批大量生产之外，中小批量生产中也需要采用一些夹具，但在结构设计时要进行具体的技术经济分析。

快速夹具的组成

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快速夹具是根据平面四杆机构中双摇杆机构的机械原理来设计，其基本结构是由连杆、机架及两连架杆等四构件组成。 当连杆与连架杆的两铰接点和其中一连架杆与机架的铰接点，三点同在一直线时，机构处于死点位置，这时，被压紧的工件，无论有多大的反力（除破坏性反力），也无法使压头松开，这就是机械力学中的死点夹紧原理；为了避免在使用中，因外力负载变化和机械振动的影响]，设计时，将中间铰接点，略偏于其它两铰接点连线的内侧，以确保在****夹紧力的情况下，始终保持夹具机构锁定在稳定状态而不松脱。夹紧力是指夹具在锁定位置，不产生机械变形的情况下，压头对工件的****压紧力，此压紧力产生于压头在力臂上调至距离安装座**近的位置压头对工件的压力不常数，它随压头在力臂上的不同位置而变，当远离安装座时，夹紧力减小。

快速夹具的特点： 结构简单，安装简便，被夹紧工件装卸快捷，操作方便。 所有零件经电镀防锈处理，检验夹具制造商，表面光洁美观。

对重负荷的夹具，其关键零件经热处理工艺，使之具有较高的强度和耐磨性。

工装夹具的选择、工装夹具方法的确定

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1．工装夹具的选择

数控加工对夹具主要有两大要求：一是夹具应具有足够的精度和刚度；二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以下几点：

1）尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具，检验夹具厂家，避免采用夹具，以缩短生产准备时间。

2）在成批生产时才考虑采用夹具，并力求结构简单。

3）装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。

4）夹具在机床上安装要准确可靠，检验夹具生产厂家，以保证工件在正确的位置上加工。

2．工装夹具的类型

数控车床上的夹具主要有两类：一类用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘（三爪、四爪）中，由卡盘传动旋转；另一类用于轴类零件，潮州检验夹具，毛坯装在主轴和尾架间，工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。

数控铣床上的夹具，一般安装在工作台上，其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如：通用台虎钳、数控分度转台等。

3．零件的安装

数控机床上零件的安装方法与普通机床一样，要合理选择定位基准和夹紧方案，注意以下两点：

1）力求设计、工艺与编程计算的基准统一，这样有利于编程时数值计算的简便性和性。

2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。

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