喷涂距离：喷涂距离是控制膜厚的重要工艺参数。喷涂距离增大，膜厚减小，粉末涂覆效率降低。一般涂覆距离控制在100-250mm。涂层均匀性的影响因素：静电屏蔽：是影响涂层均匀性的因素。因在工件端或边缘部分电力线分布集中，粉量涂布较大，而凹陷部分涂布相对较少。要求喷涂时工件垂直地面放置，与水平喷出粉方向垂直。接地接地不良会导致工件不易吸附涂料粉末，涂层不均匀。


喷涂层的形成枉进行氧焰嘘涂时，被加热的合金粉束微粒掩击到基材表面上。，由于动能的作用，产生剧烈变形，流散并冷却凝固成为薄盘状物。大量的薄盘一变形微粒，依序堆叠锒嵌而成喷涂层。所以喷涂层的断面呈现为叠层状结构。界面l是喷涂层和基材的接触面，铝压铸件产品喷塑加工，它的状况决定了涂层和基材的结合强度（粘结力）．界面2是喷各次行程得到的薄片层之间的接触面，涂层正是由喷多次行程形成的多层薄片叠成的，界面3是喷涂层内粒子间的接触面，它是各个微粒牯台处的接触表面。界面2，3的差驯，是由于喷涂间隔的时间不等及其它原因造成的。它们的状况决定了涂层的自身强度和其它性能。


(3)焊接接头的韧性在奥氏体型不锈钢中为减轻高温裂纹敏理性，在成分设计上通常使其中残存有5%-io%的铁素体。但这些铁素体的存在招致了低温韧性的降落，在双相不锈钢中止焊接时，焊接接头区域的奥氏体量减少而对韧性产生影响。另外随着其中铁素体的增加，其韧性值有显著降落的趋向．已证明高纯铁素体型不锈钢的焊接接头的韧性显著降落的缘由是由于混入碳，氮、氧的缘故。其中一些钢的焊接接头中的氧含量增加后生成了氯化物型夹杂，这些夹杂物成为裂纹发作源或裂纹传播的途径使得韧性降落．而有一些钢则是由于在维护气体中混人了空气，其中的氨含量增加在基体解理面{100}面上产生板条状Cr2N，基体变硬而使得韧性降落。


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