分切圆刀片厂分享：分切刀片的更换方法：

由于采用高l效率的平面包络环面蜗杆减速器，其本身无自锁性，主电机停止，裁切换刀选择开关拔至换刀位置后，传动已失去制动，分切圆刀片定制，保险装置已失去保护，刀床在静止状态下有下滑的可能，异形刀片定制，可能严重危及安全，因此在该状态时一定确认刀床停止可靠，并在刀片下加木垫时方可在下面操作。

换切刀时，首先关掉主电机，等待约2分钟，并确认传动皮带完全停止运转后，将两个木制换刀器(厂家提供)放在刀片下，将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位置“”，刀床功能选择开关须在裁切位置，用套筒旋转皮带轮端面螺母，将刀片上连接螺钉全部取下，然后用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转挂刀装置使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上，装上两个换刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止倾覆伤人。

分切圆刀片的发展趋势

修磨方法：用碳化硅砂轮修磨（淡绿色）硬质合金可以磨出很锋利的刃口，刚玉砂轮（淡青色或白色的）不适合磨硬质合金，比较费力。

　　磨的时候，面对砂轮站在左侧，使钻头一侧的主切削刃保持水平并略高于通过砂轮中心的水平面，如主切削刃不保持水平及低于砂轮中心的水平面会出现主切削刃形状不正确或后刀面高的缺陷。

　　钻头轴线与砂轮圆周磨削面保持正确夹角。右手在前，左手在后，钻尾略低于钻头，钻刃接触砂轮圆周面，施加适当的压力，绍兴刀片定制，并做小范围的横向移动，钻尾不得超过水平面，以防磨出负后角。

　　两后刀面经常轮换磨削。磨完一侧后不要把钻头拿起来看，直接转到另一侧磨，由于手的位置不变，使钻头两主切削刃不易出现一高一低。

　　磨好主切削刃后，站在砂轮右侧，把钻头立起来，主切削刃保持水平修磨前刀面。侧刃修磨要尽量少，以免孔径变小。侧刃要磨的与钻头轴线平行或向钻尾方向减少少许。

　　从钻头旋转方向看，主切削刃和侧刃要略高于后面，有棱有尖，才能顺利切削，纤维短切机刀片定制，不卡钻。要避免磨的过虚，否则钻刃磨损快不耐用。

对于刀具用户而言，目标是提高企业的效益，圆刀片的发展趋势而高的加工效率即意味着低的加工成本和高的收益。山特维克可乐满公司称，2008年，中国用户通过应用山特维克可乐满的刀具，在降低加工成本上所获得的利益相当于该公司年销售额的10%，今年该公司的目标是将这一数字提高到15%。这只是一个刀具制造商所做出的贡献，而整个行业的贡献将是一个可观的数字。目前，圆刀片的发展趋势业内较普遍的观点是：加工效率提高20%，可以降低加工成本15%，而将加工效率提高20%是目前大多数刀具制造商可以承诺的水平，也是大多数刀具用户经过努力可以向先进刀具索取的回报。

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