TPR注塑料可以分为单物料注塑和二次包胶注塑两种，热塑性橡胶TPR粒子，它可以和PC，ABS，PP，PS，PA等多种硬塑料制品实现包覆成型。TPR弹性体材料是环保的新材料，广泛应用于日用品，健身器材，箱包手柄，软胶玩具。

PR注塑料加工工艺小结：

1、TPR包胶PC材料在注塑成型前一定要进行烘料处理。一般烘料温度设置70～80℃/2H。如果在注塑制品的表面出现气泡，或者产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。

2、实际注塑生产过程中，如果分段注塑，速度从慢到快。模具中的气体很容易排出。如果产品的内部包裹在气体中(膨胀在里面)，或者如果有凹痕，这个方法可以调整。

但实际上碰到用户找TPE，我们应根据他的具体要求，来选择一种合适的TPE种类，而不是刚开始就主观性的理解为特定SEBS体系的TPE.

TPR，这是台湾甚至亚洲区域的用户的叫法。比较先有人用SBS合成改性制造出一种橡胶，但这种橡胶为热塑性的，英文意思即Thermo-plastic rubber，热塑性橡胶TPR原料，缩写TPR.之后SBS家族出现材料SEBS，其共混改性出的材料，生产企业称TPE，以示与SBS基础改性的TPR相区别。但不少用户(尤其是台湾和亚洲区域)仍沿用TPR的称呼，而不太注重SEBS，SBS的材料上的不同。实际上SEBS，热塑性橡胶TPR，SBS两种体系的TPE(TPR)，热塑性橡胶TPR树脂，还是存在一些性能上的差异。TPR(基于以上的分析，某种意义上与SEBS之TPE为一种材料)外观为透明或白色颗粒，硬度0~100A.

TPR透明玩具的抗开裂性

对于一些硬度很软的软胶玩具，应注意选用合适的TPR材料，防止在制品加工后出现开裂现象。另外通过TPR注塑工艺的优化完善，减少应力收缩导致的开裂。

TPR60度透明料的配色性能

软胶玩具制品多为鲜艳多样的颜色，对于TPR材料的配色性有较高的要求。一款合格的TPR牌号，应具有良好的色粉色剂扩散性能及利于色粉能较好的着色，达到颜色尽量鲜艳，色彩均匀的配色效果。

TPR玩具的喷油漆丝印

多数玩具制品都有喷油喷漆丝印的要求。要获得优良的喷油丝印效果（油漆喷上去不脱落），TPR胶料和油墨油漆的匹配很重要，应根据TPR的特性选择合适的油漆油墨。

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