喷塑前处理

静电喷塑工艺：喷塑前处理-――主机静电喷塑――将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末――烘炉固化――成品。

目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷塑涂层附着力的“磷化层”。

工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，静电粉末喷塑机厂家定制，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。

静电喷塑设备

目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。

工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；

1、静电喷塑机（静电粉末喷涂机）1台或多台；

2、具有粉末回收功能的喷房（单工位或双工位）；

3、空气压缩机和压缩空气净化器（油水过滤器）。

喷塑设备的空气压缩机放置在什么位置比较适合?

静电喷塑设备的空气压缩机应选择环境空气洁净的地方。如果厂房是多层的，可选择将设备放在底层，压缩空气由下向上供气。设备房要有良好的通风条件，可以输入洁净的新鲜空气。同时，吉林静电粉末喷塑机，还应采取一定的隔音措施，并有较好的排污系统。

一套全自动喷涂生产线一般多长比较合适?

哪些因素可以影响全自动喷涂生产线的长度，这个问题首先看贵司是做哪些产品?一天产量是多少？重要要知道需要上工厂位置哪里我们也是根据工厂车间合理设计出更适合的全自动喷涂流水线设备,厂房长度,宽度,高度,还有其他一些要求,按照这些数据我们可以为客户设计出自动喷涂流水线设备。然后根据客户场地，场地容许情况下，我们就要常规标准去设计一条自动喷漆生产线设备，静电粉末喷塑机维修，如何设计制造我们要切合客户产品，静电粉末喷塑机来图定制，及场地，根据产品来定制一款非标自动喷涂生产线.通常2涂2烤自动喷漆生产线程度一般都在150米-180米长点在200米左右，线体要求，要根据产品工艺流程来安排.有特殊要求可以另外定制。

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