《理论分析在石化设备维修中的应用》作者：吴成斌，朱正写，李复员，姚子荣

摘要：在石化装置设备的检修和维修中，机械式的更换损坏的零配件，而不去分析发生问题的根源经常会导致盲目、重复、过度的检修。针对这一现象，粉末冶金设备管理，本文从石化设备的设计和运行理论出发分析设备事故问题，从而找到设备问题发生的根源，提高石化设备的检修维修技术，降低维修费用。

石化的工作职责：

（一）生产车间的设备和机修、电气、仪表车间主任全0面负责本车间的设备点检管理工作，车间设备组要配备兼职人员负责本单位设备点检日常管理工作；

（二）贯彻执行石化的设备点检管理规定；

（三）参与设备《点检标准》的制定，组织本单位点检人员学习掌握设备的《点检标准》；

（四）负责定期组织设备状况分析评价，监测数据和重要信息及时反馈，对发现的设备异常、缺陷、隐患及时协调解决；

（五）负责组织全厂设备点检人员的技术培训，搞好设备点检新技术、新方法的推广应用。

结合实际点检系统运行情况，冶金行业特种设备管理，先后多次修订和改进点检管理制度，根据点检实施中发现的问题和设备变化情况，明确各级人员的工作职责，制定详细的考核机制，使点检工作每日点检完设备对关键主机运行情况调取点检记录，查阅设备运行趋势，使得包机人做到心中有数。每周通报点检异常指标整改情况及工作动态，督促分厂及时整改问题。每月下发《点检月报》，设备管理，对当月点检隐患整改情况、点检工作完成情况及下月点检工作计划作出明确报告，使得点检工作目标更加明确有条理。

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