转子泵发生汽蚀的根本原因是液体的压力低于气化压力，压力下降可能是系统的总压力下降或局部压力下降。

　　系统总压力下降的原因如下:

　　1)泵吸上高度增加;

　　2)大气压力降低;

　　3)吸入容器中的压力降低;

　　4)抽送液体的温度增加(汽化压力增加);

　　局部压力降低的原因有以下几点原因：

　　1)转速提高，流速增加;

　　2)粘性液体，导致脱泥;

　　3)液体流动的急剧变化。

不锈钢凸轮转子泵的工作原理和罗茨鼓风机相同，两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运动，转子和泵壳体之间形成一个个连续密封腔，填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由端推向出口端推进，从而完成介质的输送。转子分直齿型和螺旋型两种类型，叶片数量有2叶、3叶、4叶和6叶。转子泵在的压力下，流量与转速呈严格线性关系。转子泵由于具有流量大、体积小等特点，广泛应用于水处理、化工、船舶、食品、石油和沼气等领域。凸轮转子泵性能很稳定，脱水机系统运行正常；而且进料泵马达由原来30kW改为22kW满足工艺要求，因此能耗也降低；同时，在泵 大流量点时泵频率在45Hz左右，还没有达到泵设计的额定频率，因此泵的性能还是比较稳定的。由于在相对高压阶段，对泵磨损比较大，建议在高压工况下时间不要高过60min，以达到 长的使用寿命。




凸轮转子泵的工作特点以及优势很多使用者都很清楚，但是它的材质很多采购者还是不太了解，其实转子泵的材质选择有四种。包括橡胶包覆材质，不锈钢材质，铜材质，钢材质，其中使用较多的是橡胶包覆材质和不锈钢材质。 凸轮转子泵采用的橡胶包覆材质是本文重点给大家介绍的，从应用工 艺的成熟度来看，石油石化行业中含有污水，污油，颗粒物的介质适合用橡胶包覆转子的凸轮转子泵。这种形式的转子从材质选择上又有区分，按照转子泵选型时介质的化学特性，分为氟橡胶，，三元乙丙胶三种形式。这三种橡胶材质的转子，我们在实际的应用很多，性能稳定，从根本上解决了客户的应用难题。三种橡胶材质怎样选择还有一点，橡胶从外观看都是一种颜色，怎样做区分呢。我们以氟橡胶和举例。主要有3点直观从颜色看：氟橡胶使用粒径大的碳黑补强，所以颜色发灰，使用粒径小的N770碳黑补强，所以颜色黑亮。从比重看：氟橡胶比重为1.9,比重为1.3燃烧 法：氟橡胶不会燃烧，气味淡;会燃烧，气味大。