磁选机的正常运转离不开日常的维护、保养与检修，但经过一段时间的使用，设备不可避免地会被磨损。该设备主要由机架、磁辊、传送皮带等几部分组成，当磁辊磨损至不能正常使用程度时，本着降低成本的出发点，用户也可以自行更换磁辊来恢复设备的正常工作能力。一般来说，更换顺序如下：

1.打开机盖，卸下螺丝，将磁辊露出；

2.清理磁辊上的磁性物质，清理机架；

3.轻松定位螺丝，使得磁系自然下坠；

4.卸下三角带或者传送皮带；

5.吊下磁辊后吊上新磁辊；

6.安装以上步骤进行组装；

干式磁选机生产中的检查内容：

干式磁选机接到开车信号后，通知下道工序后，起动电机。打开供水闸阀，并调节好流量。打开给矿管，槽内无矿后，方可停车。干式磁选机勤检查皮带卡子，发现将要坏，预先做好检修工作，减少掉皮带的次数。防止磁选机在超负荷的情况下进行运转，避免处理量过大而造成掉皮带和堵塞的现象。

生产中要经常倾听圆筒内有无异声，特别在启动后要仔细检查一次，如果发现异声，必须单台停车进行检查，排除障碍。这四条也是日常基本的磁选机维护工作，做好这些才能保证磁选机的使用寿命，和避免磁选机进水的现象。

磁选机设备在安装过程中要注意的事项：

　　1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

　　2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

　　3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有松动请进行紧固。

　　4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

　　5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

磁选机设备在长期使用过程中，应用注意检查磁选机易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件；放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故；如果设备的轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除;转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除；注意磁选机各部位的工作是否正常；特别是对于新安装的磁选机轮箍容易发生松动，必须经常进行检查，以保证安全生产的进行。