炼铅过程中，侧吹炉内衬工作层直接与液态高铅接触，因此侧吹炉内衬耐火材料的工作状态直接影响着铅水温度、铅水质量、炼铅的经济效益和生产安全。

侧吹炉在工作时由于以下原因会导致内衬损伤剥落：

高温铅水（1530℃~1700℃）及铅渣对内衬耐火材料的侵蚀；

铅水对侧吹炉内内衬迎流面的冲击损伤；

侧吹炉下水口附近受到的铅水冲刷的损伤；

侧吹炉内急冷急热的温度冲击引起的内衬损伤；

侧吹炉内衬损伤剥落会导致侧吹炉穿包漏铅，从而给炼铅厂带来重大经济损失和生产及人身安全事故。

如何对侧吹炉内衬工作层的损伤状态进行有效监测？成为我们各大炼铅企业亟待解决的行业痛点。

 

二、红外热像监测系统解决方案：

 

根据现场实际考察情况，如果希望实现对单面侧吹炉炉缸进行的实时监测，可选择在侧吹炉的如上位置处安装一套热成像仪实现对该侧吹炉炉缸温度监测，当炉底温度异常，可尽早发现并处理。考虑到环境可能出现粉尘等，为了红外热像仪的安全、长期使用，选用带有IP66等级防护罩的在线测温型红外热像仪16套(2套炉子各8套)。

 

红外热像监测系统实现目标：

全天候监控：利用红外热像监控系统通过远端控制，无需看管而实现全天候运行。

自动报警：当炼钢厂侧吹炉炉底出现温度异常，监控后台会及时发现温度异常区域，触发报警，声光报警模块会发出报警声且软件后台会抓拍事发过程中的文件，方便后期查找调用.

实时显示：实时显示全辐射红外热图，值班人员可查看任意位置的温度。

可实时查看整个侧吹炉炉底任意点位的实时温度情况。

可对异常情况进行录制、拍照、分析，并出具专业检测报告。