需要长期防锈的金属加工切削液用量应增加到5%~10%；对精度要求较高的切削液用量通常应增加到8%~10%。在常规机加工和磨削过程中，应适当减少切削液用量。切削液的用量根据产品的性质来确定，不可过多或过少。在加工过程中使用金属加工切削液的原因有很多，如增加刀具寿命、减少工件的热变形、提高表面光洁度和切削切削区切屑等。事实上，目前使用的所有金属加工切削液都分为四大类：水溶性切削液、纯油、半合成液和合成液。以水溶性为例，即墨金属加工切削液，有代表性的比较，金属加工切削液定制，如一般水溶性切削液和重载水溶性切削液，切削液的价格也不同。

?外圆磨床选用什么类型的金属加工切削液？

外圆磨床选用什么类型的金属加工切削液？

磨外圆选半合成(微乳)就行了，金属加工切削液价格，综合比较还较便宜，金属加工切削液推荐厂家，精度要求可以达到浓度用3到4，如果不行再提高一些。

如果是高速磨床选用全合成的，低速磨床选用微乳的。外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能进行磨削，如强力磨削等。

使用金属加工切削液时，用户应更加注意机床的维护，控制腐蚀直至基本消除。1.为了防止水腐蚀金属表面，机床应始终用润滑油和油脂充分润滑，机床的重要部位应涂上油脂。2.控制切削液浓度。防止铁屑因浓度低而粘在机床边角，导致腐蚀。机床停止工作时，用切削液冲洗机床表面，并及时清理堆积的铁屑。3.机器停机后，打开机床防护罩，驱散机床工作区的潮湿空气。在机床顶部涂一层防水油脂进行保护，安装排气扇加快空气流通。4.为避免细菌滋生，应及时补充或更换切削液，并尽可能使用去离子水。

宏光工业制品-金属加工切削液定制-即墨金属加工切削液由乐陵市宏光工业制品科技有限公司提供。乐陵市宏光工业制品科技有限公司是一家从事“防锈油,齿轮油,液压油等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“宏光”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使宏光工业制品在润滑油（脂）中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！