目前氧化亚锡的生产方法，通常是直接利用碳酸钠与氯化亚锡溶液进行反应，生成氧化亚锡的水合物，过滤后将物料投入到碳酸钠溶液中进行转化，经水洗、过滤、干燥可制得氧化亚锡产品。生产的产品目前主要用于制造其它锡化合物的中间体，它还有一种用途是溶于甲基磺酸后，配制成电镀液，山东甲基磺酸，但是按照上述方法生产的氧化亚锡产品配制的电镀溶液混浊度大，严重影响电镀产品的质量。

甲基磺酸的浓度提高阴极极化

甲基磺酸的浓度提高阴极极化，细化结晶，而且可以提高镀液的导电性和分散能力，镀层的走位会好一些。但是甲基磺酸的浓度会造成成本的升高，并且电镀过程中会产生大量的气体。技术方面，甲基磺酸传统合成工艺主要有水解法、硫酸二甲脂法、卤法、醋酸法、甲硫醇法、KSCN合成法等。这些工艺共有缺点为：产品分离相对困难，且产生的硫酸较多，且带有很大的环境污染。目前，甲基磺酸，我国甲基磺酸生产企业主要采用水解法来制备甲基磺酸。此方法原料易得，工艺简单，甲基磺酸报价，产品质量优良，成本低廉，适合工业化应用。

为了打破外资企业（日本大和、德国安美特、美国乐思）的垄断，倡导资源节约型、环境保护型生产模式的今天，开发无电镀工艺，实现从有电镀工艺向无电镀工艺的转变，我公司采用甲基磺酸，EDTA，丁二酰复合配位剂代替化物，在碱性条件下，加入适当的光亮剂，可获得全光亮的银镀层，性能可媲美与化物镀层。且该种无碱性镀银是一种低浓度环保光亮镀银工艺，镀液稳定，走位良好，镀银层光亮均匀，银白细致清亮，焊接性能优良，特别适用于通讯、汽车零部件、首饰及五金卫浴等行业的无电镀。

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