(6)供应或使用的溶剂中芳香族化合物产品的含量应小于0.1％。

(7)供应或使用的溶剂中和二的含量应小于10％。

(8)供应或使用的溶剂中烃的含量应小于10％。

(9)不经常使用的低闪点材料，如橡皮布恢复剂或结皮油墨去除剂，若含有甲乙酮，可以继续少量使用，但必须事先警告和进行操作训练。

(10)印刷机、材料、消耗品的供应商和使用者通力合作，在相关协会的帮助下，提供技术支持和培训，让用户在使用高闪点溶剂时，耐磨胶辊，适应新的清洗方法，如有必要，还可能要更换橡皮布和胶辊。

油墨清洁剂的特性

采用非式上胶系统时，防止粘边故障发生，有经验的师傅都会先将上胶辊两端的螺纹杆压紧，然后再在运行过程中慢慢调节上胶量。检查胶辊上胶量大小直接的办法是用食指挤压上胶辊，观察被挤压处胶液的厚度，两边一致即可。

　　

产生粘边还与烘干机的烘干温度有关系。烘干系统有蒸发区、硬化区、排除异味区这3段区。蒸发区温度一般控制在60～70℃，硬化区和排除导味区的温度一般控制在70～80℃。烘干温度的高低是随着复合基材的宽度和厚度变化而变化的。复合基材的宽度变宽，厚度变厚，食品级胶辊，温度应相应提高，否则会产生粘边。 复合基材的宽窄度也与粘边故障有关。如果印刷基材的宽度大于复合基材的宽度，砂光胶辊，一定会发生粘边。同时胶液会粘在热压辊上，江西胶辊，严重影响产品质量。解决这一问题好的办法则是增大复合基材的宽度。如果是用的BOPP/OPP、OPP/PET复合结构，解决的办法是将印刷膜作为"复合基材"进行复合。

　　胶辊生产工艺之胶料制备

　　对胶辊来说，胶料的混炼是为关键的环节。胶辊用胶料种类从天然橡胶、合成橡胶到特种材料多达10余种以上，含胶率为25%～85%，硬度为土（0～90）度，跨越极大范围。常规的方法是采用开放式炼胶机以多种母炼胶的形式进行混炼加工。所谓炼胶机就是橡胶工厂用来制备混炼橡胶或对胶料进行热炼、塑炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。不过这些是一种混炼塑料设备。近些年来，企业更多地改用啮合式密炼机，以分段混炼的方式制取胶料。

由于胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，更不能有、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。故胶辊在整个生产工艺过程中，保持清洁和精工细作，实现操作统一化、技术标准化，才能保证批量产品的质量稳定。目前橡胶与金属芯的结合、粘贴和成型、硫化研磨等工序都因此成为高技术含量的工艺。

食品级胶辊-永鑫盛胶辊-江西胶辊由东莞市万江永盛五金滚轮厂提供。东莞市万江永盛五金滚轮厂拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！