精密活塞杆的滚压加工，通过滚压成型，其滚压表面会形成一层冷作硬化层，这样就可以减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，从而增强表面抗腐蚀能力。

精密活塞杆加工采用滚压加工，从而增强表面抗腐蚀能力，导轨直线光轴，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而增强油缸杆疲劳强度。通过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而增强了油缸杆表面的抗磨性，同时避免了因磨削引起的。

直线光轴的特性要做到下列标准：

一、直线光轴电镀工艺。优良的电镀工艺层薄厚应在0.02mm之上，廉价商品将会会削减电镀工艺层薄厚，造成长期性使用的情况下出F点锈。

二、直线光轴平行度。关乎导向性的准确性，一般生产厂家出入库时会调直，但是长径比很大的商品在运送或重量的损害会造成弯折

三、直线光轴表层强度。通常，外表强度大于hrc58，关键是整个外表硬化深度和强度的均匀强度。硬化深度在1.5mm中心，中高频热处理会导致过深淬火，压缩强度有晦气影响，桥头直线光轴，高频淬火深度一般较浅，可兼具强度和抗压强度平衡。由于直线光轴的特性做到之上标准，因此被广泛运用在气缸杆，全主动高精细复印机，主动切割机，和工业机械手等很多匀速直线运动系统软件中，平行线轴表层不锈钢提高了它的防腐蚀效果。

精密活塞杆修补工艺：

1、先将要焊的部位冲洗洁净，而后用湿泥巴将拉痕四周围住。

2、选用直径2.5毫米的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法安稳施焊。

3、都焊完往后，圆柱直线光轴，将泥巴与熔渣洁净，用粗锉沿精密活塞杆圆周举行举行修锉并留0.1-0.2毫米的加工余量。

4、车一个外径185毫米、内径125毫米、长150毫米的圆筒当靠模（活塞杆外径125毫米），沿轴线锯开，一个为粗模，另一个为精模。

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