直线光轴的表面容易出现一层变质层，这通常是磨削力造成的，冷塑性变形层也是同样的道理，镀铬直线光轴厂，当工件表面受到挤压之后，势必会发生变形，而且会随着磨削进给量的增大而增大。这其中比较难的还是在接触电阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接触电阻增大的原因，才能有针对性的解决。与一般的机械零件相比，直线光轴的精度较高，因此使用时也要更加的小心谨慎，镀铬直线光轴，减少问题的发生。

避免从涂装装备树脂中开释气体的办法，在滑块的回球器中运用不锈钢，然后削减气体逸出。真空环境之下，实际运用耐高侵蚀性的不锈钢的精密直线光轴。若是在烘烤等高温环境下，是运用耐热性、耐侵蚀性好的高温翻滚光轴。

高温选用光轴中运用奥氏体不锈钢，它具有高抗蚀的功效。高耐蚀的翻滚光轴，免光滑处理的形式操作功用。真空环境下运用而开发出来的全固体的光滑，同其他的固体光滑办法相相对，本身有愈加良好的耐载荷、抗磨损、紧密性的特征。如果不大声在液体光滑的环境运用时，可选用脂光滑或者是油光滑之外的其他光滑办法行滴。对其保养维护是高性质的要求。

光轴的热处理工艺过程。

1、下料棒料：φ80mm×760mm；

2、锻造：自由锻成φ62mm×1150mm；

3、热处理：退火；

4、划线：划两端中心孔线；

5、钳工：钻两端中心孔B2.5；

6、粗车：夹一端，顶另一端，粗车外圆至φ55mm；

7、粗车：倒头装夹工件，江门直线光轴，顶另一端中心孔，车外圆至φ55mm接工序6加工处；

8、热处理：调质处理28~32HRC；

9、粗车：夹一端，中心架支承另一端，精密直线光轴厂家，切下右端6mm做试片，进行金相组织检查，端面车平，钻中心孔B2.5；

10、粗车：倒头装夹工作，中心架支撑另一端，车端面，保证总长1090mm，钻中心孔B2.5

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