现阶段AOI检测已经是SMT加工厂家的机器设备。理论上一条SMT生产线少必须2-3台开关外观检测，但传统预估现阶段占有率不上50%。若不考虑到新高产线，现有SMT生产线少相匹配100亿是AOI检测销售市场室内空间。能够 给予各种类PCB的AOI检测系统，包含规范的PCB检验，触摸控制面板检验，3D打印出喷墨打印机技术性检验，HDI检验，FCB检验及其IC封装基钢板检验，并且给予全步骤线解决方法，包含波峰焊机后检验，贴片式后检验，包装印刷后检验，流回炉后检验，软件后检验，关联后检验等。因为PCB行业的无损检测技术门坎较低，中下游顾客比较分散化，领域内生产商诸多。

电测不可以替代开关外观检测，AOI检测在过程管理中充分发挥主导作用。先，电检测的模和工装夹具十分价格昂贵，一般每一个批号的PCB都需要做一套模和工装夹具，假如生产制造大批量大的印刷线路板还能够接纳好几套模的运用，但假如对PCB路线开展事后调节或改动，全套模和工装夹具都需要再次制做。次之，伴随着PCB的叠加层数愈来愈多，假如每一层都需要电测得话，模和工装夹具也是必须多倍的提升。

在开关外观检测系统中，被测物件的支撑点方法、高精密传送与定位设备也务必精心策划，尤其是FPD、单晶硅片、半导体材料、MEMS和一些光学部件等精密制造与拼装领域。在这种行业，生产制造全过程需要在洁净间开展，规定开关外观检测系统有很高的自洗工作能力，不可以给工作环境尤其是被测产品工件自身产生二次污染，这会危害系统软件预制构件的原材料型号选择、气动式及自动化技术设备型号选择、运动滑轨的设计方案与元器件型号选择等。因而，会必须 采用气浮机支撑点、定位与传送组织及其运用FFU离心风机过虑发电机组对监测系统开展自然环境净化处理，并采用消静电感应设备，对产品工件开展抗静电解决。