冷作模具钢的基本热处理工序：

1、正火

消除或改善模具毛坯料的各种组织缺陷，模具钢，获得利于切削加工的组织与硬度，改善组织，细化晶粒，为后续热处理作好组织准备。

2、退火

冷作模具钢常用的退火工艺主要有以下三种：完全退火、球化退火、去应力退火。

3、调质

对于形状复杂、尺寸精度要求高的模具，以及模具表面需要进行强化处理（氮化）的模具，H13热作模具钢厂家，调质应安排在粗加工之后精加工之前，以减小模具淬火变形和降低精加工的表面粗糙度值。

钢经热处理后性能之所以发生如此巨大的变化，是由于经过不同的加热和冷却过程，天工H13模具钢，钢的内部组织结构发生了变化。因此要制定正确的热处理工艺规范，保证热处理质量，必须了解钢在不同加热和冷却条件下的组织变化规律。钢中组织墨迹的规律就是热处理的原理 。

根据加热、保温和冷却工艺方法的不同，热作模具钢热处理工艺大致分类如下：

1、整体热处理：其特点是对工件整体进行穿透加热。常用的方法有退火、正火、淬火 回火、调质等。

2、表面热处理：其特点是仅对工件的表面进行热处理工艺。常用的方法有表面淬火和回火（如感应加热淬火）、气相沉积等。

3、化学热处理：其特点是改变工件表层的化学成分、组织和性能。常用的方法有渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、渗金属、多元共渗等。

根据冷作模具的工作条件及失效形式冷作模具钢应具有如下基本性能叫：

1.高硬度和高耐磨性工作时保持锋利的刃口表1列出了对冷作模具硬度的要求。

2.较高的强度和韧性及一定的热硬性工作时刃部不易崩裂或塌陷。

3.较好的淬透性保证淬火态有较高的硬度和一定的淬透深度。

4.较好的加工工艺性和成形性较好的淬火安全性热处理变形小在复杂断面上不易淬裂。

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