近年来，被使用得越来越多的镀铬棒和哥林柱，相信工业上的朋友对它的成品是不会陌生的了，但是，关于它原材料中都具有什么样的化学成份，你又知道不知道呢？下面小编就来介绍一下！

镀铬棒的原材料必须有合格的化学成分及组织，具体要求如下: 入厂的合金锭除分析主要成分及杂质含量外，尚就检查低陪组织及断口.实践证明，使用了含有严重缩孔，以及气泡的铝液，直线软轴定制，就难以获得致密的铸件，甚至会造成整炉、整批的铸件报废.

用熔融的纯浇铸砂型试块时并不出现，当加入低组织和不合格的铝硅合金锭后，试块严重，且晶粒大.其原因为材料的遗传性所致.铝硅系合金和遗传性随着含量的提高面增大，热处理直线软轴，硅量达到7%时，遗传显著.继续提高硅含量到共晶成分，遗传性又稍减小.加热到1200℃时，氧化薄膜破坏，氧化速度重新加快，到2000℃时铬在氧中燃烧生成Cr2O3。铬很容易和稀盐酸或稀硫酸应声，生成氯化物或硫酸盐，同时放出氢气。 　　

镀铬棒层具有优良的性能，广泛用作防护镀层体系的外表层和功能镀层，在电镀工业中一直占重要的地位。随着科学技术的发展和人们对环境保护的日趋重视，在传统镀铬棒的基础上相继发展了微裂纹和微孔铬、黑铬、松孔铬、低浓度镀铬棒。

镀铬棒的硬度测试要根据零件大小、基体材料、镀层厚度、压痕直径、负荷大小等采用不同的硬度计。在测定镀层硬度时，常使用维氏微型硬度计，可根据厚度，加5ｇ～200ｇ的载荷，使压痕深度达到镀层厚度的1/7～1/10。加厚镀铬层大于100μｍ时可采用洛氏硬度计测试。

注塑哥林柱是长时间在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行工作的。前几个因素是工艺条件所需，而磨擦造成的损耗则不可避免。一般哥林柱都进行过表面氮化处理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨损能力。但是如果忽略了引起磨损的原因，普通直线软轴，不设法将磨损尽量降低，必然会大大降低哥林柱的工作寿命。

为了避免上述现象的出现，哥林柱必须要有足够的强度和刚度，东城直线软轴，而且质量要轻。但在高温影响下，必然会使哥林柱材料的强度下降，活塞的热膨胀量增加，破坏活塞与气缸壁的正常间隙，进而出现一系列不良反应。直线光轴、哥林柱等工件的制作过程中，势必会用到刀具，但没想到刀具的选用也有严格的要求，毕竟工件的材质是比较特殊的，为保证刀具的切削性能，一定要满足基本的条件。

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