基于 WEB 发布的紫金桥实时数据库，以安 全可靠的*光纤网络和冗余的采集模式为基础，以毫秒级 的实时数据库为核心，以方便快捷的 IE 作为浏览数据方式。 实现全厂实时数据的大集合。并且可以通过”直达”方式，办公局域网和 DCS网络的多种方式让用户使用数据。终实现全厂数据的大融合，使岗位人员或车间管理人员可以随时随地得到任意实时数据。 制药行业实现基于 WEB 发布的紫金桥实时数据库系统，不但大大提高各 DCS 实时数据的利用率，而且车间公司管理水平也上了一个新的台阶，由于紫金桥具有十分强大灵活的功能，其它应用还需要在实际的应用中开发。通过铺设区别公司局域网的全厂*光纤网，来保证公司控制网同管理网物理隔离。保证控制网不受管理的病毒干扰。另外整个网络采用星形结构，核心交换机采用 VLAN 设置，这样可以有效保证，各软件或硬 件故障时，另一台操 作员站上的采集软件继续运行。冗余的操作员软件大程度的保证了数据采集的连续性和可靠性 3.紫金桥将根据公司要求全厂各车间甲醇储罐液位集中在 WEB 的一个画面上显示，精馏岗位是全 厂的甲醇中枢。精馏岗位工人通过查看全厂甲醇液位进行统一调度。解决了甲醇液位储罐分散在各车间不便于管理和调度的难题。 4.紫金桥这套基于 WE B 发布的实时数据库系统在制药厂2007 年应用，在 5 年多的实际应用中，它的 稳定性和可靠性都得到了验证。公司任意一套 DCS 数据都可 以在不重新变成的情况下，在任意其它 DCS 上显示。任何DCS 系统的实时数据都可以通过 WEB 在公司局域网和光纤*网上浏览。 5.车间管理者还应用紫金桥的 WEB 发布功能提高管理水平，消沫电极报警是酯化岗位的重要工艺参数，以前工艺数据只能放在岗位上。通过”数据上网”，车间管理者通过查看报警日志可以得到历史报警记录，制定考核制度形成从上到下的管控一体管理模式，管理水平上了一个新的台阶。