伴随着PCBA线路板及SMD电子元件IC芯片愈来愈高精密，产品品质规定愈来愈严苛，检验速率规定变的越来越快。2D的设备早已不可以达到如今的生产制造规定。pcb板外观检测以自主创新的技术性，选用全新升级的电子光学模块设计方案，帮顾客提升产品品质水准，减少人力成本。高新科技日新月异，SMT领域元器件的多元性并日趋小型化，一直是AOI检测中的难题。为了更好地达到和提高商品生产制造的达标率，避免不合格产品的排出，务必提升加工厂PCBA的检测工作能力。而pcb板外观检测是一个很好的挑选。

AOI机器设备在回流焊炉前检验：将电子器件放进板上助焊膏后，将PCB送往流回炉外开展查验。它是检测机的典型，由于助焊膏包装印刷和设备置放的大部分缺点都能够在这儿寻找。在该部位转化成的定量分析过程管理信息内容为快速smt贴片机和聚集部件置放机器设备的校正给予信息内容。此信息内容可用以改动元器件置放或标示置放设备必须校正。此部位的查验合乎步骤的总体目标。AOI机器设备在回流焊炉后检验：在smt贴片机生产工艺流程以后开展查验，它是现阶段pcb板外观检测的时兴挑选，由于在这个部位能够 寻找全部的安装不正确。回流焊炉后查验给予了高宽比的安全系数，因为它能够 鉴别助焊膏包装印刷、构件置放和回流焊炉全过程导致的不正确。

AOI集成化了图象传感器技术、数据处理方法技术性、运动控制系统，在商品生产过程中，能够 实行测量、检验、鉴别和正确引导等一系列每日任务。简易而言AOI模拟和扩展了人们眼、脑、手的作用，运用光学显像方式模拟人的眼睛的的视觉效果显像作用，利用计算机解决系统软件替代人的大脑实行数据处理方法，接着把Y果意见反馈给实行或plc模块，让pcb板外观检测系统能够 替代生产加工中的人力目检阶段。