液压系统发生故障，则系统参数肯定会出现异常，所以可以根据液压系统工作的实际参数推断故障原因。首先要对液压机的系统图和执行元件的动作循环足够了解，要求工作人员对液压知识具有一定基础并能看懂液压系统图中元件的名称、功能、原理、结构，能够分析动作循环和了解系统正常工作的相关参数。所以，系统参数的准确采集是故障诊断和排除的有利助手。


故障诊断系统由经验知识库和故障推理系统两大部分组成，知识库是来自于维修人员和对于常见液压故障诊断的直接或间接经验的总结，德阳液压系统定制，故障推理系统可以根据监测的数据和故障现象进行推理，广元液压系统定制，得出引起故障的原因，并能对于各种原因按照可能性大小进行排序，并列出排除方法，为液压系统的故障诊断提供方便。系统故障诊断结果的准确性与经验知识库的经验可靠度直接相关，所以经验知识库需要真实可靠的实践经验。

液压系统由控制器和信号反馈系统组成。反馈系统是一个压力传感器，自贡液压系统定制，在触摸屏上显示实时的数值，系统所需的各种参数可以在界面上设定和显示，液压系统定制，极具人性化。在实际操作中，我们需要注意以下事项，避免误操作和一切可能引起系统故障的因素。

1、系统中所有电源电缆和信号电缆连接时必须断电插拔!

2、总电源输入后记得电气箱内打开断路器。

同步运行过程中设定合理运行速度，避免各点位移出现较大误差。

3、非人员不得维修改设备，非人员修改画面参数。没有经过培训的人员不得操作该设备。

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