矿用钢丝绳检测注意事项

钢丝绳在矿井提升运输中起着重的作用，它主要用于悬挂提升物体并传递动力，由于经常处于磨损，挤压弯曲，潮湿腐蚀等工作环境中，船用15.5钢丝绳，非常容易受损，发生断裂酿成事故，一直以来，对矿用钢丝绳采用人工目测和定期更换的方法来避免钢丝绳的断裂，防止事故发生，但人工目测法可靠性差，且效率低，据统计，运输提升事故的37%是由于钢丝绳断绳而造成的，这给国家和社会带来了很大的消极影响，并且定期更换则造成巨大浪费，从矿井下美提升十万吨煤，平均需要五吨左右的钢丝绳，而更换下来的钢丝绳，70%以上还能继续使用，造成了巨大的经济浪费，因此，可靠的矿用钢丝绳拉力和探伤检测系统成为当务之急。

矿用钢丝绳检测注意事项有哪些呢，先使用绞车运输前机车机电维修工对钢丝绳进行全i面检查，如钢丝绳及单回管彤必须放出进行检测，叶长大于150米时，每隔50米检测一个点，下一次检测检查时挪开30米，再设点进行检查，叶常在150米以内时美各20米，检查一个点，下一次检查挪开十米，在射i箭大点叶长30米以内的全i面检查，每一个点的检查数据都必须填入检查记录。

拓工钢丝绳索具――15.5钢丝绳

钢丝绳疲劳的特殊性

一般金属材料的简单构件的疲劳试验结果见下图一，在材料承受较高应力 σ的地方施加反复载荷，求出直到破断位置的反复次数N；使应力逐渐下降，到反复次数达到10^7~10^8时即可求得疲劳极限的（S-N）曲线，把这时的应力32kg/mm2称为材料的疲劳极限。就是说，在该值以下是能确保反复载荷时的安全。

可是，钢丝绳是没有与这种疲劳极限相当的疲劳极限的。比如：在反复弯曲疲劳的场合，甚至在不加拉伸载荷仅受弯曲的场合，肇庆15.5钢丝绳，除了弯曲应力外，由于钢丝绳的弯曲还会产生钢丝相互之间的摩擦和接触应力，不可避免要造成应力。因此，即使作用的反复应力是在钢丝的疲劳极限以下，钢丝绳仍将会破断。总之，无论在什么应力下，吊桥梁15.5钢丝绳，由于是反复弯曲，从第yi次反复开始就已经有了降低安全系数的趋势。

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因此，钢丝绳的疲劳试验除了钢丝意外，是不能像一般金属材料那样根据S-N曲线求的疲劳极限的。常用时间强度即用绳内钢丝发生断丝时的反复次数和钢丝绳zui终报废时的反复次数相比较的方法来表示钢丝绳的疲劳寿命。

用同一疲劳极限、根数相同的钢丝组成的钢丝绳，其寿命也是完全不同的。因为钢丝绳是钢丝的集合体，钢丝绳的捻法、捻向、捻距、结构等因素都有影响；另外，成型的方法（比如是否用模压成型、捻制中破劲的大小等等）都是寿命显著不同的原因。

因此，在钢丝绳的强度特性中，应首先了解和一般金属材料显著不同的疲劳特性。

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影响钢丝绳使用寿命的三因素

钢丝绳的寿命从根本上讲取决于钢丝绳制造质量，特别是原材料本身的质量，建筑工地用15.5钢丝绳，但是在极i多数情况下使用部分也给钢丝绳质量造成人为的极大影响。这一方面是因为使用部门不熟悉钢丝绳知识，另一方面也是重视程度不够。为什么这样说，主要是希望用户熟悉钢丝绳的知识以便合理订货和使用，达到延长钢丝绳使用寿命，从而降低使用单位成本的目的。

从目前各使用钢丝绳情况来看，都有着极其痛心的浪费现象，目睹现实但是不得不向消费者提出一些注意问题和细节。正确根据使用条件来选择钢丝绳，以及合理的创造使用条件，是钢丝绳生产厂家和使用单位共同承担的责任。

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钢丝绳的寿命，取决于三个因素：钢丝绳原材料的质量；钢丝绳结构是否适合工况设备的工作条件；钢丝绳缠绕是否正确，是否按照操作规程使用；

所谓达到钢丝绳寿命主要是指钢丝绳由于外部应力的影响而发生断丝现象，已经达到这种程度的钢丝绳，如果继续使用，就有可能发生断裂可能

钢丝绳在使用发生断裂的原因，多数不是因为强度降低，而是使用中的频繁弯曲应力影响而产生的金属疲劳，钢丝绳承载的弯曲应力和拉拽应力的交变应力和交变频率幅度越大，则钢丝的金属疲劳就会越早出现。

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